4WE10D-L3X/EG24NZ5L上海立新電磁閥便于安置彈簧，通過采用上述技術方案，在閥芯中開設放置槽，便于安置彈簧，且防止彈簧在使用過程中因壓力過大，導致安裝處的位置發(fā)生偏離，從而使得后期壓力與彈簧的壓縮方向不一致，長期使用后，彈簧出現(xiàn)失效的后果。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、在閥體與閥芯之間設置閥套，閥套包括多個相同的隔套，且閥套經臺階環(huán)和圓環(huán)擋片固定在閥體內腔中，隔套具有第二環(huán)形凹槽，閥芯具有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽靠近中央空腔越大，氣體從一個第二環(huán)形凹槽進入一側環(huán)形凹槽內，再從該環(huán)形凹槽流入到另一個第二環(huán)形凹槽中，即可實現(xiàn)氣體的流通，且隔套相同便于安裝閥套，同時便于更換隔套，節(jié)約生產不同組件的成本；

2、在隔套之間設置閥芯密封圈，且隔套上設有環(huán)形凸環(huán)，閥芯密封圈上設有第三環(huán)形凹槽，經環(huán)形凸環(huán)嵌入第三環(huán)形凹槽，減小隔套之間的間隙，且提高閥套與閥芯之間的密封性。
如圖1至圖3所示，一種具有閥套的電磁換向閥，包括閥體1和分別設于閥體1兩端的前蓋2和后蓋3，后蓋3另一側連接有內設動鐵芯51和靜鐵芯52的電磁閥5，且靜鐵芯52連接有可通電的線圈53，后蓋3開設有供動鐵芯51軸向移動的穿設孔4。

4WE10D-L3X/EG24NZ5L上海立新電磁閥便于安置彈簧，閥體1的一側設有接氣口R11、接氣口P12和接氣口S13，相對的另一側設有接氣口A14和接氣口B15，且兩側的接氣口錯位設置，接氣口R11、接氣口P12和接氣口S13均各自螺紋連接一管道（圖中未示意出），接氣口A14和接氣口B15螺紋連接一氣動元件（圖中未示意出），每個接氣口的底部開設有一個與閥體1內腔相通的腰型孔16。

參照圖2和圖3所示，閥體1內腔設有閥芯6，閥芯6表面開設有兩個環(huán)形凹槽61，在閥芯6上套設有一個閥套7，則每個環(huán)形凹槽61與閥套7之間形成一個獨立的空腔62，且環(huán)形凹槽61的底部直徑沿閥芯6兩端向閥芯6中央方向逐漸減小，使得閥芯6上環(huán)形凹槽61與閥套7之間靠近中央的空腔62更大。

結合圖2至圖4所示，閥套7由多個相同的隔套71疊合構成，每個環(huán)形凹槽61的寬度大于一個隔套71的寬度且小于相鄰兩個隔套71的總寬度，本實施例中，閥套7包括五個隔套71，每個隔套71的表面中部均設有一個第二環(huán)形凹槽711，在第二環(huán)形凹槽711的底部環(huán)設有多個圓形的通孔712，本實施例中，每個隔套71具有四個通孔712，第二環(huán)形凹槽711的寬度等于接氣口處腰型孔16的寬度，避免氣體進入閥套7與閥體1之間的縫隙中流動。氣體從閥體1的一個接氣口中進入一個隔套71的第二環(huán)形凹槽711中，經該隔套71通孔712進入閥套7與閥芯6環(huán)形凹槽61之間的空腔62中，再經與空腔62連通的另一個隔套71上通孔712中流出至該隔套71的第二環(huán)形凹槽711內，終從對應的接氣口中流出。