3C閥門類別 | 工業(yè) | 動作方式 | 10 |
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工作溫度 | 220℃ | 公稱通徑 | 10mm |
流動方向 | 換向 | 使用壓力 | 1mpa |
位置數(shù) | 10 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,地礦 |
有效截面積 | 10mm2 | 最高動作頻率 | 1000 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
液壓泵檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其可否有顯著的從容低落。若下落顯著則裝置油缸檢查,密封圈如磨損應(yīng)更換;中國臺灣峰昌WINMOST電磁閥WD-G02-C11-A1
2.檢查操縱閥。首先洗濯安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥裝置后若無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙利用限定同樣平凡為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;
3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則結(jié)束調(diào)度,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。
同樣平凡來講,構(gòu)成液壓泵動臂帶載不克不迭提升的緊張原因為:
a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運行時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運行時,泵壓力稍有提高,但因為泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著低落,很難達到額定壓力。液壓泵長期工作又減輕了磨損,油溫低落,由此構(gòu)成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油演變,后導(dǎo)致錯誤發(fā)生;
b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制形成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,必將使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;
c.液壓泵系統(tǒng)籌劃不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長期超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力襲擊,長期不換油,液壓油受污染,減輕液壓泵磨損,甚至液壓泵泵殼炸裂(后曾創(chuàng)造此類錯誤)。
KCL泵特性:中國臺灣峰昌WINMOST電磁閥WD-G02-C11-A1
1、采用液壓平橫的子母葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計,壓力更高,達到21MPa。
2、采用浮動側(cè)板結(jié)構(gòu),可以自動補償間隙,達到壓力平衡,實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速高壓力的*性能;3、側(cè)板采用雙金屬繞性材料,極大提高抗咬合性能,使泵的效果更高,壽命更長。