二手流化床氣流粉碎機(jī)回收二手流化床氣流粉碎機(jī)回收

流化床氣流粉碎機(jī)

流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)是將對(duì)噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結(jié)合，主要體現(xiàn)在節(jié)約能量、加工能力強(qiáng)、磨損小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、溫升少等方面，可視為當(dāng)前為*的機(jī)型。

    專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)及回收二手各種粉碎機(jī)，萬(wàn)能粉碎機(jī)，超微粉碎機(jī)，渦輪粉碎機(jī)，木屑粉碎機(jī)，高效粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)，等各類(lèi)粉碎機(jī)，
     壓濾機(jī)、離心機(jī)、干燥機(jī)
    （不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)釜 電加熱反應(yīng)釜 反應(yīng)鍋 反應(yīng)罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐等反應(yīng)設(shè)備 ）歡迎洽談。

（1）工作原理

物料通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入料倉(cāng)，螺旋將物料送入研磨室；空氣通過(guò)逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態(tài)化。

被加速的物料在各噴嘴交匯點(diǎn)匯合，在此，顆?；ハ鄾_撞、摩擦、剪切而粉碎。

粉碎的物料由上升氣流輸送至渦輪式超細(xì)分級(jí)器，細(xì)粉產(chǎn)品經(jīng)出口排出，較粗的顆粒沿機(jī)壁返回磨礦室，尾氣進(jìn)入除塵器排出。

（2）性能特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：粉碎效率高，能耗低：氣流帶顆粒呈多角度對(duì)撞，作用力大，粉粒的受力復(fù)雜，外加的能量被粉粒充分吸收，噴射功損耗少；把流化床原理與平臥式渦輪超細(xì)分級(jí)器相結(jié)合，使細(xì)料及時(shí)排出，減少了因細(xì)粉過(guò)粉碎而損失的能量。與圓盤(pán)式氣流磨相比，平均能耗減少30~50%。粉碎效率高，能耗低。

磨損輕，污染少：從一次撞擊，粉粒主要是進(jìn)行相互之間的沖撞，對(duì)室外壁沖撞少。

設(shè)備體積小，占地面積少：在同等生產(chǎn)能力的前提下，流化床對(duì)撞式氣流磨比圓盤(pán)式氣流磨體積減少10~15%，占地面積減少15~30%。

自動(dòng)化程度高，噪聲小，生產(chǎn)能力大，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

缺點(diǎn)：顆粒不斷高速?zèng)_擊分級(jí)葉片，在生產(chǎn)超硬粉粒時(shí)，分級(jí)葉片的磨損仍很?chē)?yán)重。應(yīng)用：高硬物料、高純物料、難粉碎層狀非金屬礦、熱敏性和密集氣孔性物料等

在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司*的自分流分級(jí)技術(shù)，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。
        1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。
        2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無(wú)過(guò)大顆粒。
        3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
        4、粉碎箱內(nèi)無(wú)存料，*，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。
        5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
        6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
        7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機(jī)型全，產(chǎn)量5～3000kg/h機(jī)型任選。
        8、負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
        9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便。