混床陰離子樹脂717強堿性陰離子交換樹脂企業(yè)技術(shù)文獻 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
| 產(chǎn)品名稱： | 201×7（717）強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂 |
| 產(chǎn)品圖： | |
| 產(chǎn)品簡介： | 201×7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水制備、廢水處理、生化制品及濕法冶金中鎢、鉬的提取。 |
| 理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
| 執(zhí)行標(biāo)準： | GB/T13660-92 |
| 外觀 ： | 半透明球狀顆粒 |
| 出廠型式 ： | CLˉ |
| 含水量 % ： | 42.00-48.00 |
| 質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥3.60 |
| 體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.35 |
| 濕視密度 g/ml ： | 0.67-0.73 |
| 濕真密度 g/ml ： | 1.060-1.100 |
| 范圍粒度 % ： | (0.315-1.25mm)≥95 |
| 下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1 |
| 有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 |
| 均系數(shù) ： | ≤1.60 |
| 磨后圓球率 %： | ≥90 |
| 使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
| pH范圍 | 1-14 |
| 使用溫度°C | OHˉ:40 CLˉ:100 |
| 轉(zhuǎn)型膨脹率(CLˉ→OHˉ)% | ≤27 |
| 工作交換容量 mmol/L | ≥450 |
| 運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用 5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶 液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
混床陰離子樹脂717強堿性陰離子交換樹脂企業(yè)技術(shù)文獻1、離子交換樹脂含有必定水份，不宜露天寄存，儲運過程中應(yīng)堅持濕潤，避免風(fēng)干脫水，使樹脂破碎，如儲存過程中樹脂脫水了，應(yīng)先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，避免樹脂急劇脹大而破碎。 2、 冬天儲運運用中，應(yīng)堅持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量，若冬天沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂儲存在食鹽水中，食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定。 3、 離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì)，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因而，新樹脂在運用前有必要進行預(yù)處理，般先用水使樹脂充沛脹大，然后，對其間的無機雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中運用，須用乙醇浸泡處理。 4、 樹脂在運用中，避免與金屬（如鐵、銅等）油污、有機分子微生物、強氧化劑等觸摸，免使離子交換才能下降，甚至失掉功用，因而，須依據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理，活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定，般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐漸稀釋，陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘，其它，也可采用酸堿替換處理法，漂白處理法，酒精處理及各種法等等。 5、 新樹脂的預(yù)處理：離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量。因而，新樹脂在運用前有必要進行預(yù)處理。般先用水使樹脂脹大，然后，對其間的無機雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。
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本發(fā)明提供種溶劑回收過程中陰離子交換樹脂的復(fù)蘇工藝，所述復(fù)蘇工藝包括陰離子交換樹脂的復(fù)蘇。所述陰離子交換樹脂的復(fù)蘇采用陰離子交換樹脂復(fù)蘇液進行復(fù)蘇；所述復(fù)蘇液中氫氧化鈉濃度：2%?3%。本發(fā)明的工藝，使用成本極低；陰離子樹脂（15m3）更換次需要費用約38萬元，復(fù)蘇次需要費用約1.2萬元；本發(fā)明使用過程性能高，不會損壞樹脂和工人操作的性；且不需要改變設(shè)備的原有結(jié)構(gòu)對陰陽床設(shè)備造成不良影響 |
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