出售二手50平方隔膜壓濾機(jī)

壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過(guò)濾。

　　三、壓濾機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的泄漏分析

帶式壓濾機(jī)

下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹:

1 機(jī)架: 帶式壓榨過(guò)濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增

高，污泥中水份逐漸脫除

1 工作原理

帶式壓榨過(guò)濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。

1.1預(yù)處理階段:

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)(濾帶)的性

質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

1.2楔形預(yù)壓脫水階段:

污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，

脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

　壓濾機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無(wú)異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布，回收濾餅后，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機(jī)。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過(guò)程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，也會(huì)導(dǎo)致濾液無(wú)法正常流通，壓降會(huì)增大，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒(méi)有系緊脫落，壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會(huì)直接損毀，無(wú)法修復(fù)。因而，壓濾機(jī)在清洗后，壓緊過(guò)程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作，而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間無(wú)異物脫落、濾布平整無(wú)褶皺、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng)，后再啟動(dòng)油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

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