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酒廠照明解決方案
項目背景
湖北某酒業(yè)公司誕生于上世紀五十年代，產品銷售遍及湖北全省、河南、湖南、江西、華南等地區(qū)，產銷率達98%以上，深受廣大消費者喜愛。由于歷史原因，廠內早期建設的部分罐區(qū)內的電氣設備沒有安裝防爆設備。這些電氣設備使用年限已久，加上罐區(qū)環(huán)境潮濕，許多電氣設備都出現了老化腐蝕的情況，罐區(qū)的安全形勢相當嚴峻。為了保障罐區(qū)安全生產，同時也為了將罐區(qū)中的安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，廠內經過安全評估確定了罐區(qū)照明系統(tǒng)防爆改造實施方案。該方案的整體改造實施耗時兩個月，榮朗防爆承擔該項目的照明產品供應，為項目開展提供有力的照明支持。
解決方案
經過實地考察和分析，決定先對一號和4號罐區(qū)的電氣防爆進行重點改造。由于一號罐區(qū)生產任務重，改造時間不充裕，為了不影響生產，我們決定利用節(jié)假日加班加點拿出方案。
改造過程中，工廠人員報告八號罐區(qū)的照明系統(tǒng)老是出現跳閘斷電的情況，嚴重影響生產工作。八號罐區(qū)建設在地面以下，深度達10米左右，是深的一個罐區(qū)，整個罐區(qū)常年處于低溫狀態(tài)，因此一到夏季，通風換氣時，熱空氣進入罐區(qū)遇冷，照明設施及墻面全部都是凝結水。
雖然罐區(qū)是按照防爆要求進行設計建造的，但由于這個罐區(qū)的使用周期已經超過十年，在這樣的潮濕環(huán)境下，連防爆線管也出現了腐蝕生銹的情況。如果將整個防爆系統(tǒng)進行更換，那將是一個浩大的工程，勢必會影響生產。
廠區(qū)14個罐區(qū)，幾乎每一個罐區(qū)的電氣設施都被摸了個遍。檢查、記錄、整改，再檢查、再記錄、再整改。哪里的應急燈不亮了，哪個轉酒泵沒有安裝防爆管道啦，哪個設備的防爆撓性管生銹腐爛啦，哪里的防爆接線盒進水啦，都必須找出來整改掉。
安裝時，用水泥一點點填裝、封死接線盒，防止里面再次進水。還安裝了導流管，即使有水也能排出來，防止動力電源出現安全故障，保障罐區(qū)安全生產。
據了解，由于11號罐區(qū)空間較高，達到10米以上，所以整個照明系統(tǒng)安裝高度也比較高，維修困難，照度效果也不好，操作工多次反饋晚上作業(yè)困難，看不清楚罐體情況，容易引發(fā)安全事故。同時整個罐區(qū)的照明系統(tǒng)使用周期將近10年，許多照明設備都出現了老化腐蝕的情況，維修頻率高，故障點多。
為了解決罐區(qū)照明難點，工廠決定將罐區(qū)的整個照明系統(tǒng)進行改造，改造的重點是將傳統(tǒng)的普通照明更換為我們比較*的LED防爆燈RLBX97-150W，更換后的照明系統(tǒng)不光照度高，而且還更加節(jié)能，老式照明燈具需要400W，而LED燈只需要150W就能達到照明需求，而且使用壽命高，維修頻率低。
經過前期的準備和緊張施工，在不影響生產的情況下，按計劃順利完成了11號罐區(qū)照明系統(tǒng)改造工作。改造后的照明系統(tǒng)不論是在操作使用性還是罐區(qū)安全性都能達到技術標準，可以順利投入使用。
隨著11號罐區(qū)后一套LED防爆燈的安裝完畢，所有罐區(qū)照明系統(tǒng)改造工作按計劃順利完成。燈具安裝使用后，為現場提供了安全可靠的舒適照明，提高了燈具的利用率，我們熱情周到的服務獲得了客戶上下的*。