湖州市中心傳動濃縮機(jī)安裝

    中心傳動濃縮機(jī)原水經(jīng)配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。

工作原理

    通過減速驅(qū)動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進(jìn)水和排泥，周邊排水，水流均勻。利用液位差自吸式排泥，浮渣刮集排除裝置和過載保護(hù)裝置。

主要結(jié)構(gòu)

    本中心傳動濃縮機(jī)主要由驅(qū)動裝置、主軸、欄桿、鋼梁、豎向柵條、支撐、刮泥板、溢流堰板、拉桿、小刮刀、水下軸承、穩(wěn)流筒、電控箱等部件組組成。

主要性能

（1）池底刮泥，驅(qū)動裝置采用減速驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動，，機(jī)械；

（2）斜交型刮泥板，連續(xù)性好、集泥的；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥*干凈，不會浮泥現(xiàn)象發(fā)生。

（3）池底坡比1：10，刮泥時污泥阻力可忽略不計。

（4）主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，性能強(qiáng)。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節(jié)省。

（5），可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

電機(jī)驅(qū)動自動提靶濃縮機(jī)
    該機(jī)采用兩臺蝸輪蝸桿減速機(jī)通過兩個齒輪，驅(qū)動帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承，并通過轉(zhuǎn)籠使靶架旋轉(zhuǎn)。該機(jī)的布料方式是采用下部深層布料，即使細(xì)?；旌衔镏苯舆M(jìn)入壓縮區(qū)的上部，此時稠密的顆粒之間的相互碰撞消減了它們的能量，使細(xì)顆粒下降而不能上浮，從而提高了底流的濃度，獲得了潔凈的溢流水；根據(jù)雙向水平切向螺旋入料水力學(xué)設(shè)計，把礦漿分成兩股流量相等但回轉(zhuǎn)方向相反的漿體流，給料動能由于兩股漿體流相交而被消耗，使攪動消失。將絮凝狀的礦漿給入下部，會形成一定厚度的絮團(tuán)過濾層，它可對上升水流攜帶的細(xì)粒物料進(jìn)行效的過濾。并且濃縮機(jī)的壓力傳感器直接與主傳動裝置的蝸桿相接觸，當(dāng)濃縮機(jī)底部沉淀的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也將隨之增大，驅(qū)動裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸?shù)綁毫鞲衅鳎嵘b置通過電控箱驅(qū)動提升裝置將把耙架提起，就達(dá)到了自動提耙的。當(dāng)耙架被提到一定高度，耙架的阻力距減少到允許值以下的時候，則停止提耙，耙架就停留在該高度上運(yùn)轉(zhuǎn)，此時經(jīng)過耙齒的刮動，將沉淀的泥漿向池集聚；隨著阻力距的逐步減少，通過自動控制使得耙架逐步的下降；若耙架在下降過程中受到的阻力距一直未過允許值的時候，則耙架會一直下降到低位置并連續(xù)工作。濃縮機(jī)靶架運(yùn)轉(zhuǎn)時耙架總是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不會受提耙過程的影響。例如內(nèi)的煙臺鑫海礦山機(jī)械的中心傳動濃縮機(jī)固體顆粒的絮凝能力強(qiáng)、自動控制系統(tǒng)靈活而被。

濃縮機(jī)的特點(diǎn)及現(xiàn)狀
    濃縮機(jī)研發(fā)于20世紀(jì)70年代末，我從80年代開始引進(jìn)。目前，濃縮機(jī)已經(jīng)成為我選煤、選礦較的脫水設(shè)備，在內(nèi)使用比較多的是GXN型和XGN型。濃縮原理及結(jié)構(gòu)與耙式濃縮機(jī)相似，與普通濃縮機(jī)相比，主要如下特點(diǎn)。

1.預(yù)先加藥脫氣

    采用的加式，在煤泥水進(jìn)入濃縮機(jī)前預(yù)先加藥，使藥劑與煤泥水混合更加充分。煤泥形成*的絮凝狀態(tài)后再進(jìn)入濃縮機(jī)，提高了絮凝效果，降低了藥耗。提前加藥使煤泥水在未進(jìn)入濃縮機(jī)前就開始絮凝，促使礦粒團(tuán)聚形成大的絮團(tuán)。根據(jù)斯托克斯定律，團(tuán)聚體直徑增大將加速沉降。而粒度較小或者未形成絮團(tuán)的顆粒，將在上升過程中與絮團(tuán)顆粒碰撞，被捕獲或阻礙，從而加速沉降。

    煤泥水進(jìn)入濃縮機(jī)前預(yù)先脫氣。若煤泥水中含氣量較大，物料進(jìn)入濃縮機(jī)后由于流體的干擾以及物料的相互碰撞，使礦漿中的空氣集聚排出。部分氣泡在排出過程中將附著于礦漿中的小顆粒尤其是疏水礦粒表面，帶著礦粒上浮。上浮的氣泡對已形成的濃縮層一定的擾動，不利于礦粒的沉降。預(yù)先排氣可大幅降低氣泡對煤泥水濃縮的。

2.深部減速給料

    煤泥水進(jìn)入給料筒后，在給料筒中設(shè)擋板或其他減速裝置，使礦漿流速降低。同時，給料筒向下延伸，采用深部給料。深部給料可大大縮短礦粒的沉降距離，已經(jīng)形成的大而密實(shí)的絮團(tuán)快速短距離沉降并形成連續(xù)而又穩(wěn)定致密的絮團(tuán)過濾層，未絮凝的顆粒隨上升水流運(yùn)動時將受到阻滯。深部給料利于礦粒沉降以及溢流水的澄清。

3.增大池深與坡度

    煤泥水處理用濃縮機(jī)采用較高的池深，不增加礦漿的濃縮時間，同時可提高池深靜壓。同時，增大池底坡度，一般為8°-16°，以便于礦漿向集中。

4.傳動方式可選

    濃縮機(jī)的傳動方式兩種，分別為傳動和周邊傳動。傳動的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)過載時可實(shí)現(xiàn)自動提耙，過載消除后，又可以自動復(fù)位，，便于控制，但是傳動的驅(qū)動裝置較復(fù)雜，受力不如周邊傳動。周邊傳動的整個傳動系統(tǒng)簡單、運(yùn)行可靠、低，但是周邊傳動系統(tǒng)需要足夠的摩擦力，易出現(xiàn)打滑。需采取措施防止打滑。在中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定使用哪種傳動方式。

5.其他

    在中濃縮機(jī)往往還配備絮凝劑配制系統(tǒng)、自動添加系統(tǒng)等，選用何種加式，要根據(jù)狀況確定。

    中心傳動濃縮機(jī)工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的。

1、沉降槽的槽幫設(shè)計的較淺

    一般來說，中心傳動濃縮機(jī)的沉降槽槽幫跟中心傳動濃縮機(jī)的能力并沒關(guān)系，主要是取決于沉降速度和槽體的沉降面積。但是如果槽幫淺，物料在下降的過程，會隨著礦漿密度的增大，沉降速度會逐漸減小，當(dāng)在槽內(nèi)某一界面達(dá)到臨界速度時，該截面位置會隨著進(jìn)料與礦漿性質(zhì)的變化而變化，難以控制濃縮效果。

2、溢流溝位置設(shè)計不

   些中心傳動濃縮機(jī)的溢流溝裝置是內(nèi)置的，距槽邊的距離比較遠(yuǎn)，且被木板蓋住，在整個運(yùn)行的過程中，工作人員法觀察到溢流溝的情況，這樣溝內(nèi)的沉渣不能及時被清理，下來，溢流溝便會被淹沒，失去溢流。

3、簡易的密封設(shè)置

   部分中心傳動濃縮機(jī)的密封只是采用木板蓋住溢流槽，這種密封效果差，尤其是在春冬季節(jié)，因?yàn)椴蹆?nèi)外的溫差較大，容易產(chǎn)生霧氣，時能見度不過1m，而知，設(shè)備會被銹蝕，致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關(guān)系統(tǒng)常常銹死，不能及時報警停車，嚴(yán)重時會導(dǎo)致限位箱炸裂。

    中心傳動濃縮機(jī)是一種常見的濃縮設(shè)備，憑借著自身的特點(diǎn)以及技術(shù)上的不斷改進(jìn)，在選礦時間非常久，今在選礦仍占據(jù)很重要的位置。中心傳動濃縮機(jī)是因其動力由濃縮池電機(jī)提供而得名。在中，中心傳動濃縮機(jī)是客戶先會考慮的問題，那么其次需要考慮些什么呢?

1. 先，設(shè)備性能與質(zhì)量是工藝能否持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，關(guān)系著客戶任務(wù)能否達(dá)達(dá)產(chǎn)地完成。高頻率的設(shè)備檢修或維護(hù)對設(shè)備的工作率以及企業(yè)的效益產(chǎn)出及其不利，因此設(shè)備性能是一考慮的因素。另外，不同類型的濃縮設(shè)備都著自身的性，適用的場合也各不相同，客戶在購置設(shè)備時還要考慮自己的作業(yè)與選擇的設(shè)備是否匹配。
2. 信譽(yù)，建久的、規(guī)模大的濃縮機(jī)信譽(yù)一般都沒問題，不管是在設(shè)備質(zhì)量上還是在設(shè)備上均不會存在坑客戶的現(xiàn)象。信譽(yù)好的應(yīng)成為那些經(jīng)驗(yàn)不太多的顧客的*選擇，畢竟大注重自身，做事比較靠譜。服務(wù)也是除了中心傳動濃縮機(jī)外一個十分重要的因素，不當(dāng)?shù)氖褂迷O(shè)備是會發(fā)生故障的，正常使用設(shè)備也需要維護(hù)，在這過程中客戶會遇到很多的困難，因此給力的服務(wù)就顯得尤為重要。 

湖州市中心傳動濃縮機(jī)安裝

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