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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
Rexroth力士樂徑向柱塞泵
rexroth油泵是液壓系統(tǒng)的動力機構(gòu)，它將原動機（電動機、內(nèi)燃機等）的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能。
力士樂油泵可以分為容積式和非容積室（蝸輪式）兩種。非容積式有離心泵、軸流泵等，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使進口產(chǎn)生真空吸入液體，并在出口連續(xù)輸出壓力液體。這種泵進口與出口相通，效率隨液體粘度增加而降低，并且輸出液體量隨出口壓力升高而顯著減少。
容積式泵是通過一個封閉的空間容積的變化來實現(xiàn)吸油和壓油的。當(dāng)這個封閉容積由小變大時進行吸油，由大變小時進行壓油。典型的為力士樂柱塞泵，柱塞從缸孔中拉出時吸油，壓進時壓油。這種泵進口與出口是被隔開的，效率取決于隔開吸壓油腔的各對運動零件間的結(jié)構(gòu)工藝間隙及油液的粘度等。粘度越高效率越高，輸油量幾乎保持不變（因效率略有影響，另外壓力升高至18MPa，油液會被壓縮1%）。
產(chǎn)品圖：
特證：
- 固定排量
- 自吸式、閥控式
- 由于液壓動態(tài)潤滑的滑動軸承而擁有長使用壽命
- 具有不同液壓缸組合的多個壓力油口
- 14 個規(guī)格，良好的分級可實現(xiàn)設(shè)備的ZUI JIA 設(shè)計效果
產(chǎn)品說明
裝配
泵為閥控自吸式徑向柱塞泵，排量固定。
泵基本上由殼體 (1)、偏心軸 (2) 以及 3、5 或 10 個泵元件 (3)組成，并配有吸油閥 (4)、壓力閥 (5 和柱塞 (6)。
吸油和排油過程
柱塞 (6) 相對于偏心軸 (2)沿徑向排列。配有吸油閥 (4) 的空心柱塞 (6) 在液壓缸 (7) 內(nèi)運動并在彈簧 (8) 作用下貼緊偏心構(gòu)件 (2)。柱塞跑合面半徑對應(yīng)于偏心半徑。液壓缸 (7) 提供針對半球元件 (9)的密封。
柱塞 (6)向下運動時，液壓缸 (7) 中的工作空間 (10) 將增大。由于產(chǎn)生的負壓力過大，吸油閥板將升起并離開密封蓋。同時，通過偏心構(gòu)件 (2) 中的徑向槽 (11) 實現(xiàn)吸油腔體 (12) 與工作腔體 (10)的連接。
工作腔體中充滿液壓油。柱塞 (6)向上運動時，吸油閥 (4) 關(guān)閉，壓力閥 (5) 開啟。液壓油現(xiàn)可經(jīng)壓力油口 (P)流向系統(tǒng)。
類型代碼
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | ||
PR4 | – | 3X | / | R | * |
型號 | ||||
01 | 徑向柱塞泵，固定排量，大壓力 700 bar | PR4 | ||
組件系列 | ||||
02 | 組件系列 30 ...39 (30 ...39：安裝和連接尺寸不變） | 3X | ||
規(guī)格 | NG | 壓力等級 |
| |
03 | 規(guī)格 – 壓力級 （大） | 1,60 | 700 bar | 1,60-700 |
2,00 | 700 bar | 2,00-700 | ||
2,50 | 700 bar | 2,50-700 | ||
3,15 | 700 bar | 3,15-700 | ||
4,00 | 700 bar | 4,00-700 | ||
6,30 | 700 bar | 6,30-700 1) | ||
8,00 | 700 bar | 8,00-700 1) | ||
3,15 | 500 bar | 3,15-500 | ||
5,00 | 500 bar | 5,00-500 | ||
6,30 | 500 bar | 6,30-500 | ||
8,00 | 500 bar | 8,00-500 | ||
10,00 | 500 bar | 10,00-500 | ||
16,00 | 500 bar | 16,00-500 1) | ||
20,00 | 500 bar | 20,00-500 2) | ||
旋轉(zhuǎn)方向 | ||||
04 | 在傳動軸上看 | 順時針 | R | |
傳動軸 | ||||
05 | 平鍵軸 | A | ||
花鍵軸 21 x 24，DIN 5481 | G | |||
用于安裝 AZPF 或 AZPFF 的帶輸出柱形軸 | K | |||
管路連接 | ||||
06 | 符合 ISO 228/1 的管螺紋 | 01 | ||
符合 ANSI B1.1 的 SAE 螺紋 | 12 | |||
密封材料 | ||||
07 | NBR 密封件 | M | ||
FKM 密封件 | V | |||
壓力油口 | ||||
08 | 1 個壓力油口 | 01 | ||
2 個壓力油口 | 02 | |||
3 個壓力油口 | 03 | |||
5 個壓力油口 | 08 | |||
6 個壓力油口 | 11 | |||
10 個壓力油口 | 12 | |||
附加詳細信息 | ||||
09 | 明文給出更多詳細信息 | * | ||
| 1) | 不適用于軸型號 "G" 和 "K" |
| 2) | 不適用于軸型號 "K" |
整體結(jié)構(gòu)選項包括多路泵可以從下面的示意圖制圖表達中看到以下內(nèi)容： 組成液壓缸的壓力油口的數(shù)量和位置? 。? 點用于標(biāo)記直接位于加壓壓力油口的液壓缸。 圓圈用于標(biāo)記未直接位于加壓壓力油口的液壓缸。 虛線和/或點劃線顯示每個組成殼體中的液壓缸。 加壓壓力油口為順時針方向。 順時針方向靠近吸油口的壓力油口被稱為 P1 。 | ||||
類型代碼 （位置 08） | 壓力油口的數(shù)量 | 液壓缸組合 | ||
3 個柱塞 | 5 個柱塞 | 10 個柱塞 | ||
01 | 1 |
|
|
|
02 | 2 |
|
| |
03 | 3 |
| ||
08 | 5 |
|
| |
11 | 6 |
| ||
12 | 10 |
| ||
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | |||
R4 | – | 3X | / | R | K | M | + | * |
泵組合 | ||||
01 | 二聯(lián) | P2 | ||
三聯(lián) | P3 | |||
型號 | ||||
02 | 徑向柱塞泵，固定排量 | R4 | ||
組件系列 | ||||
03 | 組件系列 30 ...39 (30 ...39：安裝和連接尺寸不變） | 3X | ||
規(guī)格 | NG | 壓力等級 |
| |
04 | 規(guī)格 – 壓力級 （大） | 1,60 | 700 bar | 1,60-700 |
2,00 | 700 bar | 2,00-700 | ||
2,50 | 700 bar | 2,50-700 | ||
3,15 | 700 bar | 3,15-700 | ||
4,00 | 700 bar | 4,00-700 | ||
3,15 | 500 bar | 3,15-500 | ||
5,00 | 500 bar | 5,00-500 | ||
6,30 | 500 bar | 6,30-500 | ||
8,00 | 500 bar | 8,00-500 | ||
10,00 | 500 bar | 10,00-500 | ||
旋轉(zhuǎn)方向 | ||||
05 | 在傳動軸上看 | 順時針 | R | |
傳動軸 | ||||
06 | 用于安裝 AZPF 或 AZPFF 的帶輸出柱形軸 | K | ||
管路連接 | ||||
07 | 符合 ISO 228/1 的管螺紋 | 01 | ||
符合 ANSI B1.1 的 SAE 螺紋 | 12 | |||
密封材料 | ||||
08 | NBR 密封件 | M | ||
壓力油口 | ||||
09 | 1 個壓力油口 | 01 | ||
2 個壓力油口 | 02 | |||
3 個壓力油口 | 03 | |||
5 個壓力油口 | 08 | |||
組合泵 | ||||
10 | 二聯(lián) | NG |
| |
4 cm3 | AZPF4 | |||
5 cm3 | AZPF5 | |||
8 cm3 | AZPF8 | |||
11 cm3 | AZPF11 | |||
14 cm3 | AZPF14 | |||
16 cm3 | AZPF16 | |||
19 cm3 | AZPF19 | |||
22 cm3 | AZPF22 | |||
25 cm3 | AZPF25 | |||
28 cm3 | AZPF28 | |||
三聯(lián) | NG |
| ||
5 cm3 - 4 cm3 | AZPFF5-4 | |||
8 cm3 - 4 cm3 | AZPFF8-4 | |||
8 cm3 - 8 cm3 | AZPFF8-8 | |||
11 cm3 - 4 cm3 | AZPFF11-4 | |||
11 cm3 - 5 cm3 | AZPFF11-5 | |||
11 cm3 - 8 cm3 | AZPFF11-8 | |||
16 cm3 - 8 cm3 | AZPFF16-8 | |||
16 cm3 - 16 cm3 | AZPFF16-16 | |||
附加詳細信息 | ||||
11 | 明文給出更多詳細信息 | * | ||
| 1) | 必須遵循組合泵的項目規(guī)劃信息 |
技術(shù)數(shù)據(jù)
規(guī)格 | 1,60 | 2,00 | 2,50 | 3,15 | 4,00 | 6,30 | 8,00 | 3,15 | 5,00 | 6,30 | 8,00 | 10,00 | 16,00 | 20,00 | |||||
排量 | 幾何 | Vg | cm³ | 1.51 | 2.14 | 2.59 | 3.57 | 4.32 | 7.14 | 8.63 | 3.39 | 4.82 | 5.83 | 8.03 | 9.71 | 16.07 | 19.43 | ||
傳動速度 | nmin | rpm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |||
nmax | rpm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | ||||
工作壓力 | 值 | 入口 | p | bar | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | 0.8 ... 2.5 | |
出口 | 連續(xù) | pN | bar | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | ||
液壓缸的內(nèi)徑 | Ø | mm | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |||
扭矩 | 大 | 傳動軸 | Nm | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | ||
液壓缸數(shù) | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 10 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 10 | |||||
尺寸 | m | kg | 9.2 | 9.2 | 9.2 | 12.4 | 12.4 | 16.4 | 16.4 | 9.2 | 9.2 | 9.2 | 12.4 | 12.4 | 16.4 | 16.4 | |||
傳動軸負載 | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | 徑向力和軸向力不能被吸收！ | |||||
安裝類型 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | 正面安裝 | |||||
管路連接 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | 擰入式配件 | |||||
旋轉(zhuǎn)方向，在傳動軸上看 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | 順時針 | |||||
液壓油 | |||||||||||||||||||
允許的液壓油 1) | 符合 DIN 51524-2 的礦物油 (HLP) | ||||||||||||||||||
工作溫度范圍 | °C | -10 … +70 | |||||||||||||||||
粘度范圍 | mm²/s | 10 … 200 | |||||||||||||||||
液壓油的大允許污染度 1) | 等級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | ||||||||||||||||||
| 1) | 在液壓系統(tǒng)中必須遵循規(guī)定的組件清潔度等級。有效的過濾可防止發(fā)生故障，同時還可延長組件的使用壽命。有關(guān)過濾器的選擇信息， |
流量/驅(qū)動功率 1)? | ||||||||||||||||||
液壓缸的內(nèi)徑 mm | 行程 mm | Vg cm3 | 壓力 | bar | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 |
10 | 6.4 | 0.51 | qV, eff | l/min | 0.71 | 0.7 | 0.69 | 0.69 | 0.69 | 0.685 | 0.68 | 0.68 | 0.675 | 0.67 | 0.67 | 0.665 | 0.66 | 0.66 |
PA | kW | 0.093 | 0.164 | 0.231 | 0.29 | 0.358 | 0.42 | 0.481 | 0.54 | 0.605 | 0.67 | 0.739 | 0.81 | 0.888 | 0.97 | |||
10 | 9.1 | 0.71 | qV, eff | l/min | 1.02 | 1.01 | 1.0 | 0.995 | 0.99 | 0.985 | 0.98 | 0.975 | 0.97 | 0.965 | 0.96 | 0.955 | 0.95 | 0.94 |
PA | kW | 0.129 | 0.23 | 0.328 | 0.41 | 0.503 | 0.58 | 0.677 | 0.77 | 0.856 | 0.94 | 1.046 | 1.16 | 1.257 | 1.36 | |||
10 | 11.0 | 0.86 | qV, eff | l/min | 1.22 | 1.21 | 1.205 | 1.2 | 1.195 | 1.19 | 1.184 | 1.18 | 1.174 | 1.17 | 1.163 | 1.157 | 1.147 | 1.14 |
PA | kW | 0.15 | 0.275 | 0.392 | 0.49 | 0.594 | 0.70 | 0.804 | 0.91 | 1.018 | 1.13 | 1.244 | 1.37 | 1.486 | 1.61 | |||
15 | 6.4 | 1.13 | qV, eff | l/min | 1.6 | 1.59 | 1.58 | 1.567 | 1.56 | 1.556 | 1.546 | 1.54 | 1.53 | 1.523 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.213 | 0.40 | 0.547 | 0.7 | 0.85 | 1.00 | 1.14 | 1.27 | 1.433 | 1.566 | – | – | – | – | |||
15 | 9.1 | 1.61 | qV, eff | l/min | 2.28 | 2.26 | 2.25 | 2.24 | 2.23 | 2.22 | 2.20 | 2.19 | 2.18 | 2.17 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.27 | 0.49 | 0.71 | 0.91 | 1.11 | 1.31 | 1.51 | 1.70 | 1.91 | 2.12 | – | – | – | – | |||
15 | 11.0 | 1.94 | qV, eff | l/min | 2.74 | 2.73 | 2.71 | 2.7 | 2.68 | 2.67 | 2.65 | 2.64 | 2.62 | 2.6 | – | – | – | – |
PA | kW | 0.32 | 0.57 | 0.826 | 1.06 | 1.31 | 1.55 | 1.80 | 2.05 | 2.29 | 2.53 | – | – | – | – | |||
| 1) | 平均值在 n = 1450 rpm，Θ = 50 °C 時測得 |
相對于 n = 1450 rpm 的均勻系數(shù) t f
“流量/驅(qū)動功率”表中的值分別與 1 個液壓缸關(guān)聯(lián)。
要確定所需驅(qū)動功率，可將值乘以液壓缸數(shù)量。
應(yīng)考慮均勻系數(shù) f 。
徑向柱塞泵（規(guī)格適用于 50 Hz 的頻率） | |||
3 個液壓缸 | 5 或 10 個液壓缸 | ||
加載液壓缸 | 系數(shù) f | 加載液壓缸 | 系數(shù) f |
1 | 3.13 | 1 | 3.13 |
1+2 | 1.89 | ||
1+2 | 1.57 | 1+3 | 1.57 |
1+2+3 | 1.60 | ||
1+3+4 | 1.35 | ||
1+2+3+4 | 1.30 | ||
1+2+3 | 1.00 | 1+2+3+4+5 | 1.00 |
|
| ||
在泵帶有 10 個液壓缸時，2 個液壓缸分別在一個壓力油口處進行切換。 | |||
▼ 示例：泵 PR4–3X/1.60–700RA01M02
油口 1 和 2 相連且加載 450 bar 壓力，3 在零壓力下循環(huán)。
PA = 2 × 0.605 kW = 1.21 kW
f = 1.57
Perf = 1.21 kW × 1.57 = 1.90 kW
油口 3 加載 300 bar 壓力，1 和 2 無壓運行。
PA = 1 × 0.42 kW = 0.42 kW
f = 3.13
Perf = 0.42 kW × 3.13 = 1.31 kW
油口1、2 和 3，各自加載 200 bar 壓力。
PA = 3 × 0.29 kW = 0.87 kW
f = 1
Perf = 0.87 kW × 1 = 0.87 kW
尺寸
安裝說明
液壓油箱
根據(jù)工作條件調(diào)節(jié)油箱的有效體積。
?
不得超過允許的液壓油溫度；如有必要，請使用冷卻器。
?
管路和油口
拔下泵上的保護插頭。
?
建議使用符合 DIN EN 10305-1 的無縫精密鋼管及可拆卸的管道連接。
?
根據(jù)油口選擇管道內(nèi)徑（吸油速度 1 到 1.5 m/s）。
?
入口壓力，請參閱技術(shù)數(shù)據(jù)。
?
安裝前*清潔管道和配件。
?
Proposal for piping layout
REN 何情況下，都不得將泄油和回流液體直接再次吸入吸油口，即選擇吸油管路與回油管路間的大可能距離。
?
回流泄油須始終低于油位。
?
確保管道吸油位置已密封安裝。
?
過濾器
如果可能，請使用回流或壓力油過濾器。
（吸油過濾器僅與欠壓開關(guān)/堵塞指示器連接）。
液壓油
請務(wù)必遵守樣本 90220 的規(guī)格。
?
建議使用品牌液壓油。
?
請勿混合不同類型的液壓油，因為這樣可能導(dǎo)致潤滑性能減弱和惡化。
?
必須根據(jù)工作條件定期更換液壓油。同時，還必須將液壓油箱內(nèi)的殘留物清理干凈。
?
驅(qū)動器
電動機 + 泵支架 + 耦合器 + 泵
泵傳動軸上不允許存在徑向力或軸向力！
?
電機和泵必須精確對準(zhǔn)！
?
始終使用適合于補償軸偏移的聯(lián)軸器。
?
安裝連軸器時，避免軸向力，即在安裝時， 不要通過捶打或下壓連接連軸器和軸！ 利用傳動軸上的內(nèi)螺紋。
?
安裝位置
B3
B5
V1
項目規(guī)劃信息
使用徑向柱塞泵時，建議特別注意以下信息。徑向柱塞泵的項目規(guī)劃、裝配和調(diào)試要求由受過培訓(xùn)的專家來進行。
技術(shù)數(shù)據(jù)
所有特性取決于產(chǎn)品公差并在一定邊界條件下有效。請注意，終可能存在一定的變動范圍，而且特性可能會隨著邊界條件（例如，粘度）的變化而變化。
流量和功率消耗的特性曲線
設(shè)計驅(qū)動電機時，請注意可能的大應(yīng)用參數(shù)。
噪音
圖表/特性曲線顯示的聲音壓力等級值是根據(jù) DIN 45635 第 26 部分測得。這表示，其中僅描述了泵的聲音輻射。已排除環(huán)境影響（如安裝位置、布管等）。這些值在每種情況下僅對一個泵有效。對于零壓力下的循環(huán)，因噪音發(fā)展，必須使用單向閥對壓力管路進行預(yù)加載（開啟壓力 p = 5 bar）。
注意
液壓站建造和泵終安裝位置的影響會造成以下事實：聲音壓力等級通常較泵自身值高 5 至 10 dB(A)。
組合泵的項目規(guī)劃信息
組合泵的項目規(guī)劃信息常規(guī)技術(shù)數(shù)據(jù)與單級泵相同。? 應(yīng)將負載（壓力 x 流量）更高的泵設(shè)置為*泵級。? 當(dāng)多個泵組合時，產(chǎn)生的扭矩可能達到異常高值。? 扭矩之和不能超過允許值（請參閱下表）?
| ||
泵類型 | 大允許 | |
驅(qū)動扭矩 T大 | 輸出扭矩 T大 | |
PR4... | 160 Nm | 45 Nm |
AZPF... | 45 Nm | 45 Nm |
AZPFF... | 45 Nm | 45 Nm |
單級泵
|
示例：
Tab2 = 45 Nm
T3 = 3.8 Nm ≤ Tab2 大
Tab1 = 45 Nm
T1.2 = T2 + T3
T1.2 = 18.8 Nm ≤ Tab1 大
T大 = 160 Nm
T = T1 + T2 + T3
T = 63 Nm ≤ T大
|
組合泵 | |
計算示例： V = 排量 (cm3) ηhydr.-mech. = 液壓-機械效率 T = 扭矩 (Nm) Δp =壓力 (bar)
| 可使用計算出的關(guān)鍵數(shù)據(jù)操作泵組合。
|
調(diào)試說明
排氣
所有 PR4 徑向柱塞泵均為自吸式。
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經(jīng)油口 S 向殼體填充經(jīng)過過濾的油。
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在試運行過程中，將泵設(shè)為無壓循環(huán)。為此，松開壓力軟管并將其引入油箱。
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在試運行之前，必須排出泵中的空氣，以防發(fā)生損壞。
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切換為無壓循環(huán)，或?qū)毫苈坊驂毫浌苤苯咏踊赜拖洹?/span>
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短暫地打開泵（點動模式）。
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如果泵在約 20 秒后未排出無氣泡油，則需再次檢查系統(tǒng)。達到工作值后，請檢查管道連接是否存在泄漏。檢查工作溫度。
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小心產(chǎn)生噪音。
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調(diào)試
檢查該系統(tǒng)是否完整正確地安裝。
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無負載啟動泵，并讓泵在不加壓的情況下運行幾秒鐘，排出液壓油以實現(xiàn)充分潤滑。
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不能在沒有液壓油的情況下運行泵！
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注意
泵的調(diào)節(jié)、維護和修理只能由經(jīng)過授權(quán)、受過培訓(xùn)和指導(dǎo)的人員來完成！
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請僅使用原裝力士樂件備件！
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泵只能在允許的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)工作。
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泵只能在處于ZUI JIA 狀態(tài)時工作！
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對泵進行任何操作（例如安裝和拆卸）時，須斷開系統(tǒng)電源并卸壓！
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不允許在未經(jīng)授權(quán)的情況下對設(shè)備進行會影響安全和功能的改造和改動！
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安裝防護設(shè)備（例如，連軸器保護裝置）！
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請勿拆XIE REN 何已有的防護設(shè)備！
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必須嚴(yán)格遵守一般情況下有效的安全規(guī)程和事故預(yù)防規(guī)程！
詳情請見：Rexroth力士樂徑向柱塞泵 |
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