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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 7.5kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 5.5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 30轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭 |
| 密封形式 | 機械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1800mm |
| 容積 | 5000L | 外徑尺寸 | 2000mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 5000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手五噸的搪瓷釜廠家回收
使用搪瓷反應(yīng)釜的時候注意這幾點，能夠盡量避免在這些情況，讓我們的搪瓷反應(yīng)釜使用的更久，降低廣大企業(yè)的成本。反應(yīng)設(shè)備里的搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎外表，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎外表而構(gòu)成，因為這兩種資料的機械性能和物理性能各不相同， 因而反應(yīng)設(shè)備里的搪瓷反應(yīng)釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因。
而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。因為預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)。如果因溫度改變大而使搪瓷發(fā)作的應(yīng)力超過其運用應(yīng)力，瓷層將被損壞。因而搪瓷層遇冷，熱劇變，極易爆瓷。1.熱應(yīng)力損壞。冷卻后瓷層與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷遭到鋼板的束縛發(fā)作壓應(yīng)力。其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力反應(yīng)設(shè)備制成后因而冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量因為瓷層的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板 反應(yīng)容器經(jīng)900℃高溫焙燒因而應(yīng)設(shè)備里的搪瓷反應(yīng)釜有耐溫約束：溫度 200℃ ，耐溫劇變：冷沖擊<1IO℃，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛，降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因而在運用中升，降溫要緩慢，均勻，分級冷卻。
更換摩擦副或重新研磨，2，調(diào)整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量，3，密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力，4，停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm，5，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進入摩擦副。
6，調(diào)整，檢修使軸的竄量達到標(biāo)準(zhǔn)，7，改進安裝工藝，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。四，故障現(xiàn)象：釜內(nèi)有異常的雜音故障原因：1，攪拌器摩擦釜內(nèi)附件（蛇管，溫度計管等）或刮壁，2，攪拌器松脫，3，襯里鼓包，與攪拌器撞擊。
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