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| 布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 18kW |
|---|---|---|---|
| 分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機 |
| 外形尺寸 | 3000*2000*1000mm | 應用領域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,地礦 |
| 重量 | 5000kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 250mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3500r/min | 裝料限量 | 600 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
南通工廠LW250型二手 臥螺離心機轉(zhuǎn)讓，設備保存完好，功能優(yōu)良，手續(xù)齊全，配件都有，密閉性能好，加熱性能足，帶不銹鋼攪拌器，目前設備已經(jīng)完成拆卸，隨時可以裝車發(fā)貨，設備配套齊山江蘇南通工廠LW250型二手 臥螺離心機轉(zhuǎn)讓
按照流程組裝設備完畢后，我們進行了離心機的運行調(diào)試，但未能達到預期效果，其原因主要是： (1)系統(tǒng)原使用的絮凝劑絮凝污泥時間長，污泥仍然呈絮狀物時便進入離心機，分離出的水殘存有污泥，分離效果不好。(2)促使離心機扭矩大的主要因素是污泥必須具有足夠的粘結(jié)性，才能保證其在機組內(nèi)停留時間長、分離效果好，而原來使用的絮凝劑所產(chǎn)生的污泥滑性大，其在離心機內(nèi)停留時間不足，離心機產(chǎn)生扭矩小，分離出的污泥水分含量多，對配合煤水分影響大。為此，我們?nèi)∠到y(tǒng)污泥水樣用絮凝劑的陰、陽離子和生灰石進行了試驗，并把試驗結(jié)果與原使用絮凝劑的效果進行對比
待處理污泥經(jīng)污泥切割機由污泥進料泵輸入臥螺離心機， 絮凝劑在臥螺離心機進料口前加入污泥管道中， 污泥量和絮凝劑用量分別由電磁流量計計量。經(jīng)臥螺離心機脫水后的泥餅由無軸螺旋輸送機輸送至泥斗或車上， 而分離液則排回原污水處理系統(tǒng)進濃縮脫水成套設備
脫酚污泥是以有機成分為主的組分，因其對環(huán)境污染較大，脫水分離后目前尚無很好的處理方法，因此，我們決定仍采用污泥與配合煤混合進行煉焦的方法。另外，根據(jù)現(xiàn)場及離心機的組裝需求，我們設計了處理污泥的工藝
５） 出渣口設置余液切換裝置， 可有效保證停車時轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的余液回流到出液管而不會流入無軸螺旋輸送機浸濕泥餅。