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隔膜壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)的不同及其特點(diǎn)
一、隔膜壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)的不同：
通常在處理粒度細(xì)、粘性大的物料時(shí)，過(guò)濾阻力大。這時(shí)，普通濾板的壓濾機(jī)所需的恒壓入料過(guò)濾時(shí)間較長(zhǎng)。而隔膜式壓濾機(jī)此時(shí)可在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期，中斷恒壓入料，轉(zhuǎn)為壓榨過(guò)濾，以很短的壓榨過(guò)濾時(shí)間替代普通壓濾機(jī)較長(zhǎng)的恒壓入料過(guò)濾時(shí)間。
當(dāng)壓濾機(jī)入料粒度粗、無(wú)粘性時(shí)，過(guò)濾阻力較小，在較短的入料時(shí)間下，就會(huì)基本不出濾液而終止入料。普通壓濾機(jī)接下來(lái)的作業(yè)，是拉開頭板、濾板開始卸料，然而，恰恰出現(xiàn)濾餅脫落率極低, 即使人工用鏟子捅，也是大部分不能整塊掉下，濾餅水分高，卸餅很困難，甚至要沖洗濾布后，才能進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，致使人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，卸料時(shí)間長(zhǎng)。隔膜式壓濾機(jī)在終止入料后，可以進(jìn)入一個(gè)短暫的壓榨過(guò)濾過(guò)程，這個(gè)過(guò)程--方面使隔膜鼓起壓迫濾餅，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的脫水，另一方面，隔膜鼓起壓實(shí)了濾餅，使得在卸料過(guò)程中，濾餅?zāi)軌蚝茼樌孛撀涓蓛?，從而在較短的時(shí)間內(nèi)完成卸料過(guò)程。
二、隔膜壓濾機(jī)的特點(diǎn)：
1、縮短過(guò)濾操作時(shí)間。
2、用極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程，生產(chǎn)效率大為提高。
3、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。
4、隔膜壓榨功能，在極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程，節(jié)省了功率消耗。
5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過(guò)濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
6、抗腐蝕能力強(qiáng)，.基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、可配置PLC及人機(jī)界面控制。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點(diǎn)。
以上就是隔膜式壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)工作上的主要不同之處。這些不同使隔膜式壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面，都表現(xiàn)出顯