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| 操作壓力 | 其他 | 結構形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 其他 | 運動狀況 | 其他 |
本設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手外循環(huán)蒸發(fā)器型號 預熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前需要預熱。
蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發(fā)器。
分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者特殊結構的分離器。
真空系統(tǒng)：維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣，不凝氣以及溶液帶入的氣體，以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。
壓縮機：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。
控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對電機馬達轉速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
二手外循環(huán)蒸發(fā)器型號主要特點
1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2．采用*設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了較好的配合，其內(nèi)部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動加工新的二手三效強制外循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)，不易結垢1234
由熱力學分析可以知道：節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力下的制冷劑進人蒸發(fā)器時常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱量，使被冷卻介質的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩(wěn)足的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機吸入。從傳熱學角度來行，盡管蒸發(fā)器的形式很多，但是一般都屬于間壁式換熱器，即制冷劑與被冷卻介質“換熱間哦兩側進行熱交換。
在制冷劑一側，制冷劑通過汽化相變吸熱而另側，被冷卻介質總是連續(xù)地流過換熱間壁，根據(jù)工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化或凍結。