全國回收二手高速旋轉(zhuǎn)式壓片機

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壓片機粉末直接壓片法是指不經(jīng)過制粒過程直接把藥物和輔料的混合物進行壓片的方法。

其工藝流程如下：藥物+輔料→粉碎→過篩→混合→（加潤滑劑）混合→壓片 

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粉末直接壓片法避開了制粒過程，因而能省時節(jié)能、工藝簡便、工序少、適用于濕熱不穩(wěn)定的藥物等突出優(yōu)點，但也存在粉末流動性差、片重差異大，粉末壓片容易造成裂片等弱點，致使該工藝的應(yīng)用受到了一定的限制。目前廣泛應(yīng)用于粉末直接壓片的輔料有：微晶纖維素、無水乳糖、可壓性淀粉及聚維酮（PVP-K90D、PVP-K90M）等。壓片機粉末直接藥片法還需要有優(yōu)良的助流劑，常用的有微粉硅膠等。這些輔料的特點是流動性、壓縮成型性好。 


1、藥物與輔料的性質(zhì)要相近進行粉末直接壓片時，藥物與輔料的堆密度、粒度及粒度分布等物理性質(zhì)要相近，以利于混合均勻，尤其是規(guī)格較小、需測定含量均勻度的藥物，必須慎重選擇各種輔料。 


2、不溶性潤滑劑須后加入用于粉末直接壓片的不溶性潤滑劑一定要后加入，即先將原料與其它輔料混合均勻后，再加入不溶性潤滑劑，并且要控制好混合時間，否則會嚴(yán)重影響崩解或溶出。另外，以預(yù)膠化淀粉、微晶纖維素等為輔料時，硬脂酸鎂的用量如果較多且混合時間較長，片劑有軟化現(xiàn)象，所以一般用量應(yīng)在0.75％以下，而且要對混合時間、轉(zhuǎn)速及強度進行驗證。

藥機壓片機使用前操作步驟：須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題，檢查機器各裝置是否完好。檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細(xì)粉含量不宜超過10%，以免影響機器使用性能及壽命。開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉(zhuǎn)正常后，方可開機投入生產(chǎn)。壓片機設(shè)有倒車點動按鈕，壓片時產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用，使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉(zhuǎn)，否則會損壞機件。使用中要隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響，即應(yīng)停機檢查，排除故障后再使用。