大量出售二手不銹鋼發(fā)酵罐

二手不銹鋼發(fā)酵罐體內(nèi)壁拋光工藝：

　　罐體內(nèi)表面的拋光處理是制作啤酒發(fā)酵罐的關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)。為了消除罐體內(nèi)表面的粗糙狀態(tài)，獲得較高要求的表面粗糙度（0.6μm）質(zhì)量,故采用拋光的方法。由于表面積大，拋光工作量大，表面粗糙度要求高，因此我們選用重慶大學(xué)海達(dá)砂帶磨床公司生產(chǎn)的2MG58400C型罐體拋光機(jī)進(jìn)行拋光，以確保罐體表面要求。保證罐內(nèi)粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并小于0.6μm的表面質(zhì)量。  

發(fā)酵罐 罐體外壁酸洗、鈍化及蘭點(diǎn)檢查法：

　　奧氏體不銹鋼制造的容器酸洗、鈍化工藝，目的是為了經(jīng)過酸洗和鈍化后的不銹鋼表面生成一層無色致密的鈍化膜起耐腐蝕作用。

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　　酸洗液配方:

　　硝酸(比重1.42) 20%  5% 水 75%

　　配制時(shí),將硝酸緩慢加入水中攪勻。

　　酸洗操作方法和工序:

　　對碳鋼工件表面進(jìn)行保護(hù),刷涂耐酸漆或石臘熔化后熱涂于碳鋼表面。

　　將不銹鋼工件表面的焊疤、劃傷等打磨光滑，并用堿液（肥皂水等）洗去表面油污臟物后清水沖洗干凈。

　　將配制好的發(fā)酵罐酸液用拖把或細(xì)沙布、毛巾在工件表面來回反復(fù)拖抹，保持工件表面濕潤，要求維持濕潤的同時(shí)用不銹鋼鋼絲刷在工件表面反復(fù)多次拖抹，直至全部表面呈銀白色。特別是焊縫及熱影響區(qū)處，應(yīng)反復(fù)用不銹鋼鋼絲刷刷洗。

　　清水沖洗→肥皂水刷洗→清水沖洗→壓縮空氣吹干或自然通風(fēng)晾干。

　　鈍化液配方：

　　硝酸（比重1.42） 5% 3MPa,對塞焊孔組合焊縫、板邊角焊窔

　　重鉻酸鉀 2%

　　水 93%

　　特別警告：配制時(shí)應(yīng)將硝酸、重鉻酸鉀緩慢加入水中，并應(yīng)邊加酸邊攪拌均勻，切記動(dòng)作緩慢！

　　禁止：禁止將水加入硝酸中，以免發(fā)生危險(xiǎn)！

　　鈍化操作方法：將配制好的鈍化液用拖把或細(xì)紗布、毛巾等在工件表面來回反復(fù)拖抹，保持工件表面濕潤2～3小時(shí)，注意應(yīng)一直堅(jiān)持不斷地保持表面濕潤。

　　鈍化膜質(zhì)量檢查——“蘭點(diǎn)”試驗(yàn)：

　　試驗(yàn)配方:

　　鐵 10克

　　硝 酸 30克

　　蒸 餾 水 960克

　　檢查方法將試液涂于已鈍化處理并已清洗干凈的工件表面上,30秒后表面無蘭點(diǎn)為合格,注意:工件表面每平方米不少于5點(diǎn),可疑之處應(yīng)重點(diǎn)檢查。 

我公司現(xiàn)處理5立方15立方20立方50立方不銹鋼發(fā)酵罐，設(shè)備附件齊全，欲購從速，

　　工作原理

　　內(nèi)循環(huán)帶升式發(fā)酵罐外循環(huán)帶升式發(fā)酵罐

　　循環(huán)管高度是影響循環(huán)效率的主要因素，實(shí)踐證實(shí)不應(yīng)少于4m。

　　與通用式發(fā)酵罐比較，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(a)發(fā)酵罐內(nèi)沒有攪拌裝置，清洗方便，加工輕易。

　　(b)由于取消了攪拌用的電機(jī)，而透風(fēng)量與通用式發(fā)酵罐大致相等，所以動(dòng)力消耗有很大降低。

　?、傥槭桨l(fā)酵罐

　　攪拌器是用六根彎曲的空氣管子焊于圓盤上，兼作空氣分配器?？諝庥煽招妮S導(dǎo)進(jìn)，經(jīng)過攪拌器的空心管吹出，與被攪拌器甩出的液體相混合，發(fā)酵液在套筒外側(cè)上升，由套筒內(nèi)部下降，形成循環(huán)。

　?、谖氖瞎馨l(fā)酵設(shè)備

　　其原理是用泵將發(fā)酵液壓進(jìn)文氏管中，由于文氏管的收縮段中液體的流速增加，形成負(fù)壓將空氣吸進(jìn)，并負(fù)氣泡分散與液體混合，增加發(fā)酵液中的溶解氧。這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是：吸氧的效率高，氣、液、固三相均勻混合，設(shè)備簡單，無須空氣壓縮機(jī)及攪拌器，動(dòng)力消耗省。這種設(shè)備適用于宇宙飛船的密封艙中，利用藻類的光合作用將氣體中的二氧化碳還原成氧。

　　用泵將發(fā)酵液壓進(jìn)文氏管中，由于文氏管的收縮段中液體的流速增加，形成真空將空氣吸進(jìn)，并負(fù)氣泡分散與液體混合，微生物從而獲得生長和代謝所需要的氧。