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出售高效率二手耐用煤泥烘干機(jī)裝置煤泥是煤炭企業(yè)生產(chǎn)所必須排放的廢棄物，煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品,根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同,其性質(zhì)差別非常大,可利用性也有較大差別,同時(shí)也是我國大宗的工業(yè)排放固體廢棄物。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,長期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。

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原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī)。使供熱無投資，用熱*，真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。

煤炭干燥機(jī)的整套工藝流程為:料場--->用圓振動(dòng)篩將原煤進(jìn)行等級(jí)的分級(jí)如煤和石頭的分離,根據(jù)不同的需求的用途再進(jìn)行細(xì)式分選，如精煤來制作焦炭等的用途--->需要干燥作業(yè)的物料由給料機(jī)將物料進(jìn)行不斷的輸送給筒體內(nèi)--->物料作業(yè)完成后再進(jìn)入其它的環(huán)節(jié).

　　該煤炭烘干機(jī)的熱源分為熱風(fēng)爐、風(fēng)機(jī)、熱筒等組成,整機(jī)由進(jìn)風(fēng)和出料裝置、進(jìn)料和出料裝置、進(jìn)行專業(yè)的處理作業(yè)的主要部件筒體等組成,首先物料被輸送到進(jìn)料端,由于重力的原因,整體的做基礎(chǔ)的時(shí)候?qū)⑼搀w放置為略傾斜裝置,會(huì)隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),緩慢的向出料端進(jìn)行移動(dòng),在稱動(dòng)的過程中會(huì)碰到揚(yáng)抄板,揚(yáng)抄板會(huì)將物料進(jìn)行抄起,從而增加了煤炭的接觸表面積,根據(jù)熱交換的原理進(jìn)行不斷交替作業(yè), 到出料口時(shí),利用過的熱空氣被出風(fēng)機(jī)抽走,物料從底端排出.

煤泥烘干機(jī)是煤炭干燥專家鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司根據(jù)不同的煤泥特性研制的，嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。煤泥烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：順流烘干，充分實(shí)現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達(dá)到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。該系統(tǒng)可進(jìn)行機(jī)械化大批量煤泥烘干，智能化自動(dòng)化系統(tǒng)控制，單機(jī)煤泥處理量為300~2000T/D；水分含量可從30±5%降至12±2%；煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1500Kcal。烘干滾筒規(guī)格直徑從Φ 1.5米~Φ2.8米，長度從15米-30米。