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常年大量回收二手煤泥烘干機其水分大都在10～15%，如直接進爐燃燒，會引起下料口堵塞，且熱效率低。因此，在中煤進入電站鍋爐燃燒之前對其進行脫水干燥，十分必要。因洗中煤的水分得到降低，既提高了其發(fā)熱量，又可解決進爐堵塞的問題。煤泥烘干機主要是來烘干煤泥的，是煤泥烘干機的設(shè)備，因為煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點，“旋耙飛騰三級多回路”煤泥烘干機采用*的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。
常年大量回收二手煤泥烘干機
| 規(guī) 格 | 生產(chǎn)能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) |
| DDZMG2224 | 500 | 35~40 | 11±3 | 128 | 8*40 |
| DDZMG2528 | 700 | 35~40 | 11±3 | 143 | 8*45 |
| DDZMG2830 | 1000 | 35~40 | 11±3 | 260 | 10*50 |
| DDZMG3432 | 1500 | 35~40 | 11±3 | 320 | 12*50 |
| DDZMG4035 | 2000 | 35~40 | 11±3 | 460 | 15*55 |
中煤、二手煤泥烘干機回收
1.該烘干機高效節(jié)能，設(shè)備采用新型的傳動裝置，相比較以前的烘干設(shè)備具有節(jié)約用煤量，據(jù)統(tǒng)計可以節(jié)約20%左右，為生產(chǎn)企業(yè)大大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。
2.中煤烘干機具有綠色環(huán)保等特點，該套設(shè)備采用多級凈化除塵裝置，可以達到國家要求的環(huán)保標準，降低了在生產(chǎn)時對于空氣的污染。
3.中煤烘干機具有機械化水平高，采用自動控制系統(tǒng)，很大程度上節(jié)約了人工成本。
鼎盛中煤烘干機工作原理：中煤物料有皮帶輸送系統(tǒng)進入喂料系統(tǒng)，然后有皮帶上料輸送進入干燥主機螺旋進料器，由螺旋推進器推入滾筒干燥機后由大傾角導(dǎo)料板區(qū)間將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料板區(qū)間，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪项A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分，當物料又被提起、灑落重復(fù)幾次后，移動到活動蓖條式翼板3區(qū)間，預(yù)熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復(fù)多次，與物料形成傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換，當物料移動到第四區(qū)間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時，物料在滾筒內(nèi)的zui低處時，就將清掃鏈條壓在zui下面，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉(zhuǎn)動，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進行較為充分的質(zhì)熱交換。同時，圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來，當清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過垂線以后又在圓弧形揚料板背面拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn)，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復(fù)上述過程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內(nèi)壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復(fù)提升，不斷進行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā)，當物料移動到第五區(qū)間時，一部分物料已經(jīng)干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內(nèi)，被提升、灑落、干燥。物料到達第六區(qū)間時，物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換，物料成為干后產(chǎn)品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區(qū)間不設(shè)揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個干燥過程。
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