 |
上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
會(huì)員.png)
8
聯(lián)系電話
|
上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
聯(lián)系電話
| 參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間：2025-04-12 10:17:55瀏覽次數(shù)：480
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 |
|---|
OTT-JAKOB 95.601.340.3.2
OTT-JAKOB 95.103.064.2.2
OTT-Jakob 95.600.037.2.0
OTT-JAKOB HSK 63- 0.926030.117
OTT-JAKOB 95.101.288.3.2
OTT-JAKOB 0.926.030.117
OTT-JAKOB 95.600.632.2.2
OTT-JAKOB 9510141822
OTT-JAKOB 95.600.039.2.6
OTT-JAKOB HS-A/E63-B1F-80-B-DA-95.600.033.2.6
OTT-Jakob 0.933.101.718
OTT-JAKOB lip seal 926030.109
OTT-JAKOB 95.100.B10.3.7
OTT-JAKOB 9560003326WITH THE 268 OF THE PICTURE
OTT-JAKOB 95.250.062.2.0
OTT-Jakob 95.600.037.2.6
OTT-JAKOB 95.600.029.2.6
OTT-Jakob 92.250.021.3.0
OTT-JAKOB 95.103.636.5.1
OTT-JAKOB 95.250.037.2.0
OTT-JAKOB ifh100ab-4-o-0000-0255.8
OTT-JAKOB 0.926.030.103
OTT-JAKOB 95.101.660.2.2
Ott GmbH Artikel-#: AMI 1050-01
OTT 95.601.342.3.2
OTT 926010163
OTT 95.600.761.9.2
ott 278 SW2K 403 930-30
OTT ISO 7388-B1 ANS1 B 5.5
OTT 95.101.596.9.2
OTT 9560104892
OTT 95.600.003.3.6
OTT 926010062
OTT 95.102.779.0.2
OTT 95.600.029.2.6
OTT 95.600.052.2.6V02
OTT 95.600.760.3.2
OTT SK50-A1-4-M16*1.5
OTT 7993004
OTT 356536E 95.250.033.2.0
OTT 95.600.074.9.2
OTT FKD-O-10-0545
OTT 95.600.073.9.2
OTT 95.600.001.3.6
Ott XBP042-04
OTT SK-40
OTT AMI1060-01
OTT 9510208622 L=886
OTT 95.101.588.9.2
OTT HSK-A63/B8010-75KN
OTT 95.101.453.3.2
OTT 42BL3SL04-01
OTT seals of 95.101.418.2.2
OTN Systems 438692.0104.01 LX40
OTN Systems FB-52432-1A S30824-Q134-X102
OTN Systems FB-52433-C0A
OTEC HSC 1/3025kg
OTC DAIHEN EUROPE GmbH L8800U01 SIZE 64MB
OT OilTechlogy Srl OTps2007005D OT20P14D/G28P2 07N01
OT OilTechlogy Srl PS2007002D OT20P08D/G28P2
OT OilTechlogy Srl OT200-D3-3D16-T1L-SVR PSD2316010
oswald 158422-2001
OSWALD TF20.35-16B4-600Nm-DQ,SN:159791-2011
OSWALD SN159791-2011 TF20.35-16B4-600Nm-DQ
OSWALD TF20.25-16B2 SN83559
OSWALD TF20.45-16B2 410V 61KW
OSWALD Motor TF36.120-2an, Bau-Nr. 1963-000028a Custom-made for Schuler
OSWALD FQD20.3WI-FUM-130KW
OSWALD MOTOR 3412-000001-TF20.45-16-OSWALD
OSWALD TF36.120-24WI-10500NM 1963-000028A
OSWALD QD11.1FI - 11kW/50-70Hz
OSU-HESSLER CWF70Nr:145060
Osram LF05E-R1-P
OSRAM OSRAM PLAN 29.0"/8659
OSRAM HCI-T 70/942 NDL PB G12 FS1
osram Q65A7642
OSRAM 230V 60W C188
osram HBO 1002
OSRAM metal steam lamp HQI-TS 25NDL
OSRAM SPLPL90_3
OSRAM 24-30V 1W 2341 W2X4,6D
osram JLZ150KN
oskar kurth 610000080
oskar kurth 610000100
Oskar Fischer 33110
Oskar Fischer 70623
Oskar Fischer 73238
Oskar Fischer 75067
Oskar Fischer 33
Oskar Fischer 70622
Osborn International GmbH h536 cy-27620
OSBORN 40226
OSBORN 9906015052
OSBORN Item .L860500
OSBORN VLR-1/2
Osborn HPVE-32
OSBORN MSFS WEAR EYE PROTECTION 4500RPM
OSBORN VLRE-1/2
OSBORN MR GP0LEJ0115517.055489.Z
OSBORN 996-015 027
Osborn HPC100
OSBORN 9906011448
Osborn Code30083
osborn 9906-013 009
OSBORN 9906015051
OSBORN 9906-030-302
Osborn HPJ-76
Osborn strip brush 37153
Osborn Code35205
Osborn HPJ-72
Osborn 036037-990714
OSBORN 9907030302
OSBORN EN1083-2 nmax.8501/mln
OSBORN PLR-1/2
Osborn HPJ-40
Osborn HPCA62
ORTON S.r.I. Pressure Gauge, P/N: NEX3 DBH 1/4NPT, 1600Kpa/Psi, MEX3D53W24, W61480/1, Fill Silicon, Bottom Commection, For Butterfly Valves Pneumatic Valves, Mfr: Bourdon Haenni, Vendor: ORTON S.r.I.
ORTLLNGHAUS 100118131 40-13
Ortlinghaus-Werke GmbH 0123-053-94-354567
Ortlinghaus-Werke GmbH 2023-152-94-192000
Ortlinghaus-Werke GmbH 0088-226-27-158040
Ortlinghaus-Werke GmbH 0088-326-35-159040
Ortlinghaus-Werke GmbH 2023-152-94-198000
Ortlinghaus-Werke GmbH 0123-293-94-351967
Ortlinghaus-Werke GmbH 0123-093-90-256967
Ortlinghaus-Werke GmbH 2023-152-90-221000
Ortlinghaus-Werke GmbH 0088-226-35-159040
Ortlinghaus AG 3123-237-90-029000
Ortlinghaus AG 0086-044-10-011000
Ortlinghaus AG PSV-NG16-24V-EL-BW
Ortlinghaus AG 3123-344-90-154000
Ortlinghaus 0170-100-89-000000
Ortlinghaus PSV 18/3
Ortlinghaus 0100-000-25000000
Ortlinghaus 3100-040-11-000000
Ortlinghaus 9-023-200-63-163-046
ORTLINGHAUS PSV18120-0860076
ortlinghaus 0-023-200-63-163-046
Ortlinghaus G2A/G2 B0-086-006-06-002
Ortlinghaus 0086-096-14-27000
Ortlinghaus 11220-201.17822
Ortlinghaus OR /53/ L/ 93 10/149711/1025/10
Ortlinghaus 0088-226-35-160041
Ortlinghaus 3123-237-90-02900Ortlinghaus
Ortlinghaus 0088-226-27-160040
Ortlinghaus 0086-098-20-539000
Ortlinghaus 3-025-440-15-000
Ortlinghaus 0406-510-90-005102
ortlinghaus 0086-063-01-003000
ortlinghaus PSV 18/3 0-086-076-07-007-10
ORTLINGHAUS Ident-Nr.56870-30101;Besl .5N4305;1173851
Ortlinghaus 0055-020-86-010100
Ortlinghaus 0086-098-10-537000
Ortlinghaus . 13/179306/1044/13
Ortlinghaus 2123-344-90-00100Ortlinghaus
Ortlinghaus 100103148 34-11
Ortlinghaus BUERSTE 0085-102-01-003
ORTLIEB TGR 30-06
ORTLIEB Praezisions-Spannzeuge GmbH + Co R6-TGR75GM300-31447
ORTLIEB Praezisions-Spannzeuge GmbH + Co TYPE:XH12-050-1-C1-D1-E3, SER-.01701000, ART-NR.:A010.0041.3
ORTLIEB 057.1211/02M
Ortlieb SSF16Z
ORTLIEB 057.1211/06M
Ortlieb BSK 2651-1
Ortlieb RFC1204
Orthodyne FID5countryChina end userYUNNAN TIANAN CHEMICAL CO,.LTD
ORSTA TGL 10843
ORSTA TGL 10852
ORSTA DDR TGL 1939 17801 076
ORSTA TGL10859 A=100
OROBICA COD.001.01158
Orion Electronics Ltd 9107BNMD
orion 4101347010???
orion 4001458010
ORION 210058
ORION 13013952
orion 4044336010
ORION 13559020
ORION ORION 22720
orion 4101313010
ORION 2100FM
ORION ORION D400
orion 3042560010
ORION 2LL0K
ORION 2EK 210048
ORION X1M1-BA1A-ABAA-2121-NN121DC-5DN25 500mm 0-120棬4.0MPa
ORION wooden hammers made of hornbeam 51243 07714320
ORION Water heater freezer Model0310135901Serial1206003
ORION X1M1-BA1A-ABAA-2121-NN121DC-20DN25 2000mm 0-300棬2.5MPa
orion 3042561010
orion KRF104041878010
ORION 13013948
orion PCA8
ORION 13013938
ORION 13559060
orion KRF704043505010
ORION 13559030
ORION 13013944
ORION 13013954
ORION 13559050
ORION 13013940
ORION 13559040
orion 4000451010
ORION 51005530
ORION 2002SS
orion VC81
orion 4010287010
ORION 5200-22
ORIGA P120S/25-50-705
ORIGA KL 3054
Origa OSP-P26000000000-00435
ORIGA AZZ5050-0050*000-00000AZ050
Origa MKS-08
Origa PD34905 S9 523/23-1/3-S0
Origa KL305510-30VPNP
Origa MRS-08
Origa A15K
Origa OSP-P80-00000-100
Origa OSP-P25-0000-00435
Origa KL3045.6CP.MAX240V/0.2A
Origa OSP-P20000000000-00435
ORIGA OSP-P16-00000-00300
ORIGA KL30525mm cylinder, PNP HOERBIEGER-ORIGA
Origa PB13049-000
Origa S9 561- 1/8 PA10311
Origa OSP-P80-00000-1000
Origa OSP-P25-00000-00435-000EE0000
ORIGA PA58190-005SZV6032/50
Origa PPRGAI00000010
Origa AZ5100-0400/000-000000
Origa S9 561RF 1/8 PA10310
Origa ISX32
Origa OSP-SSS40-00000-00625
ORIENTAL 4GN50K
ORIENTAL 5GN12.5RH
ORIENTAL 5RK40GN-CT
ORIENTAL A-AQK12
ORIENTAL M425-402
Orgatex KL100-03
Orgatex KL100-05
Orgatex KL100-06
Orgatex KL100-04
Orgatex SYSB-WH-4
Orgatex KL100-88
Orgatex SYSB-WH-1
ORGATEX see the photo
Orgatex KL100-02
Orgatex SYSB-HE-169
Orgatex SYSB-05
Orgatex SYSB-01
ORGATEX KLT-SNAP
ORGATEX Turquoise green, RAL 6016, RGB 0/105/76
ORGATEX LG-KL-A4-06
orgatex 1/2 DIN A4green
ORGATEX LG-50-L-06
ORGATEX 31cm*6cmsee picture
ORGATEX LG-KL-A4-01
ORGATEX FIFO-ADAPTER 250mm/9.84in
ORGATEX LG-50-L-02
ORGATEX LG-KL-A4-02
ORGATEX KL100
ORGATEX FIFO-EK-2L 50x255mm/1.96x8.85
ORGATEX LG-KL-A4-03
ORGATEX Traffic red, RAL 3020, RGB 187/30/16
ORGATEX FIFO-SCHR-K
ORGATEX LG-KL-A4-04
ORGATEX LG-50-L-07
ORGATEX Gentian blue, RAL 5010, RGB 0/79/124
ORGATEX LG50-01
ORGATEX Zinc yellow, RAL 1018, RGB 250/202/48
ORGATEX LG-50-L-04
ORGATEX SEE THE DATAORGATEX
ORGATEX FIFO Rails 3000mm/118.10in Pkg=1
ORGATEX LG-KL-A5-03
ORGAPACK GmbH 1821.152.020S/N04-0827
ORGAPACK 1835.021.112
ORGAPACK 1831.011.008
ORGAPACK ORT250
ORGAPACK OR-T 231-C2FE PET
ORGAPACK 1821.140.010
ORGAPACK OR-T400
ORGAPACK 1821.152.020
ORGAPACK 1821.010.024
ORGAPACK 1821.152.020
Orga MPM09EX LAMPCONTROL UNIT 230electrical parameter 230V50W 400Hz,P/N:016444
Orga MPM09EX LAMPCONTROL UNIT 23P/N:36T00091 P/N:016444
ORGA L85EX-R-DC-32
Oren Elliott 73-1-30-55A
Oren Elliott 73-1-30-55T
Oren Elliott 73-1-30-69N
ORELIS 37/19C
Orbitalum 790037152
Orbitalum 790046022
Orbitalum GF4,see the picture
Orbitalum 790042064
Orbitalum 790041035
Orbitalum 790052488
ORBIT CONTROLS AG OC 35-POTNr2100319-4/50
ORBIT CONTROLS AG OM24037003000CONTROL
ORBIT CONTROLS DP10S, 970-3
ORBIS L9122-02caliper measurement computer
ORBIX MP1200
ORBIX DIR 98/37/CEMAQ
ORBIX DA35BOWEX 28 D4440
orbix DA350
ORBIX EK-IIEDP-PN10-2LS-DN400
OPW Flow Glass 1520F-6
OPW Flow Glass 1520F-4
OPW Flow Glass 1520F-2
Optron GmbH ET1301K
Optron GmbH HO1301a
Optron GmbH IN51With LCD . 3874460
Optron GmbH Air purge .3835330
Optron GmbH GO1301
OPTRON 9900052 80MM
OPTRON 9900051 50MM
OPTRON 9900064
OPTRON 9900015
OPTRON OPTRON W20TYPE K -205001461
Optron 9900052
Optris GmbH CT-SF22-C15
Optris GmbH OPTCTLT20
Optris BR 400
optris OPTCTLT20+1m cable
Optris CSMLT1-20~350
optris OPTCTLT20+3m cable
optris OPTCSLT1CB31092010
optris OPTCSLT10
Optometron CP controller Trigger 12V pos Taktzeiten 1-20mesk Datum 07/2013
Optocon AG fotemp4
OPTO22 GODC 5 OUTPUT 60V DC3
OPTO22 GLO 5TR 5 VDC/240V 2.5AAC
opto22 SNAP-AIMA-4
OPTO 22 SNAP-LCM4
OPTO OPTOG4D32RSG4RS G4PB32R
OPTO TC23036
OPTO PCHI012
OPTO G40DC5
OPTO G4IDC5
OPTO TC1224
OPTO SNAP-AIV-I
Optimum Maschinen OPTIsaw S 21G
Optima Spanntechnik GmbH PDV 203090087
OPTIMA SPANNTECHNIK OSV8800KN.X=144STROKE=475
OPTIMA |PIN|10-360-017
Optima PVD-63-H=115 DIE=50mm
OPTIMA |HYDROMECHANICALBLOCKCLAMPUNIT|PDV200-80
OPTIMA |BOLT|10-132-013
Optima BVK ESF1600
OPTIMA |LERFEDER|10-294-041
OPTIMA |CLAMPINGDEVICE|PDV200
optima OWG 3 200.015
optima 200
OPTIMA |PIN|24000537a
OPTIMA /CLAMPUNIT/PDV200|PDV20083019813-053.869
OPTIBELT-SK Profile SPA Lx=1857 mm
OPTIBELT 1395DB-T5-16 GB/T13487
OPTIBELT 5V236L=5995
OPTIBELT Cog belt 75AT10/1100
OPTIBELT OPT TIKRIK I
Optibelt SPB 2240Ld
OPTIBELT OPT IKRIK O
Optibelt SPZ-1700
OTT-JAKOB 95.101.288.3.2主軸拉力爪
OTT-JAKOB 95.101.288.3.2主軸拉力爪
一、問(wèn)題的提出
實(shí)用拉力機(jī)主要用于現(xiàn)代化礦井大型設(shè)備的拆卸工作。由機(jī)體、油缸、泵站三大部分組成，并設(shè)計(jì)了拉力爪徑向和軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，對(duì)各種尺寸較大的圓形部件、不規(guī)則部件都可進(jìn)行拆卸工作。.大功率、長(zhǎng)距離、大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)因其具有的各種優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代化礦井的主提升設(shè)備。這種設(shè)備在節(jié)日檢修時(shí)，經(jīng)常遇到更換聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)輪軸等工作。因這些部件的外廓尺寸和拆卸時(shí)所需拉力都較大，又沒(méi)有合適的拆卸設(shè)備，一時(shí)成為節(jié)日檢修能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。針對(duì)這種情況，設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)實(shí)用拉力機(jī)，解決了大尺寸部件的拆卸難題。
二、結(jié)構(gòu)組成及主要參數(shù)
1、結(jié)構(gòu)組成
研制的實(shí)用拉力機(jī)，整體結(jié)構(gòu)如圖所示。機(jī)體由型鋼、鋼板、加工件等焊接組成。油缸選用ZY6000/16.5/38D掩護(hù)式液壓支架立柱，其參數(shù)為：
內(nèi)徑：D=320mm
行程：L=1010mm
選用BRW200/31.5型礦用乳化液泵與RX型乳化液箱組成的配套設(shè)備為泵站，乳化液由兩條管路經(jīng)換向閥接入油缸上下腔。泵站參數(shù)為：
公稱壓力P=31.5Mpa、公稱流量Q=200L/min。
2、拉力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1）拆卸部件的大軸向尺寸：
圖中拉力爪與油缸活塞左端距離為900mm，油缸活塞行程為1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸軸向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。
2）拆卸部件的大與小徑向尺寸：
圖中拉盤(pán)上的拉爪槽大半徑為R大=675mm、小R小=265mm、拉爪寬為150mm。當(dāng)拉爪外側(cè)調(diào)到拉爪槽大半徑，拉爪里側(cè)調(diào)到拉爪槽小半徑時(shí)，拉爪里側(cè)半徑分別為R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半徑調(diào)整范圍是210mm
3）大拆卸拉力：
已知：油缸內(nèi)徑為D=320mm=0.32m、泵站壓力為31.5Mpa，設(shè)油缸內(nèi)徑面積為S，大拆卸拉力為F。
可得： 。
式中：直徑單位為M，壓力單位為Mpa，拉力單位為N。
代入數(shù)值可得大拉力：
換算為公斤可得：
，即F≈258T。
4）大拆卸速度：
已知：泵站流量為Q=200L/min，油缸內(nèi)徑D=320mm=3.2dm，設(shè)拆卸速度為V，油缸內(nèi)徑面積為S。
可得： 拆卸速度V
式中速度單位為dm/min，直徑單位為dm，流量單位為L(zhǎng)/min。
代入數(shù)值可得大速度
換算成每秒毫米可得。
三、拉力爪調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
1、徑向調(diào)整
先把調(diào)整座焊接在拉盤(pán)上，并與拉爪槽對(duì)正，調(diào)整座上裝有前后兩個(gè)調(diào)整螺桿（螺母與調(diào)整座為一體），調(diào)整螺桿與拉爪連接側(cè)加工一凹槽，此槽鑲?cè)肜ι系耐ㄩL(zhǎng)T型槽內(nèi)，與拉爪形成間隙配合。（如前圖）調(diào)整時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺桿，便可使拉力爪上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了拉力爪的徑向調(diào)整。
2、軸向調(diào)整方法
因?yàn)槔ψι系腡型槽與調(diào)整螺桿為間隙配合，拉力爪可在軸向自由移動(dòng)。所以，只要改變拉盤(pán)與拉爪螺母間的調(diào)整墊厚度，就可進(jìn)行拉爪的軸向調(diào)整。（如前圖）
四、部件的拆卸程序
先把要拆卸的部件放在三個(gè)拉力爪中間，并使拆卸部件的中心線與油缸中心線對(duì)正。然后在根據(jù)部件外廓形狀轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，使拉力爪里側(cè)緊貼部件外緣，并平行油缸中心線。（拆卸圓形部件時(shí)，三個(gè)拉力爪徑向距離相同。不規(guī)則部件需要根據(jù)每個(gè)拉力爪與部件的接觸位置，來(lái)確定拉力爪位置徑向）。徑向位置調(diào)整完后，開(kāi)動(dòng)泵站，待壓力達(dá)到調(diào)定值時(shí)，操縱換向閥使油缸活塞緩慢頂出，待到油缸活塞接觸拆卸部件時(shí)停止頂出，然后串動(dòng)拉力爪，使拉力爪勾頭內(nèi)側(cè)緊貼拆卸部件的后部，此時(shí)測(cè)量拉盤(pán)與拉爪間距離，并選擇合適厚度的調(diào)整墊加入其中。從新擰緊拉力爪螺母，操縱換向閥使活塞繼續(xù)頂出，直到部件*拆下為止。
一、問(wèn)題的提出
實(shí)用拉力機(jī)主要用于現(xiàn)代化礦井大型設(shè)備的拆卸工作。由機(jī)體、油缸、泵站三大部分組成，并設(shè)計(jì)了拉力爪徑向和軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，對(duì)各種尺寸較大的圓形部件、不規(guī)則部件都可進(jìn)行拆卸工作。.大功率、長(zhǎng)距離、大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)因其具有的各種優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代化礦井的主提升設(shè)備。這種設(shè)備在節(jié)日檢修時(shí)，經(jīng)常遇到更換聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)輪軸等工作。因這些部件的外廓尺寸和拆卸時(shí)所需拉力都較大，又沒(méi)有合適的拆卸設(shè)備，一時(shí)成為節(jié)日檢修能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。針對(duì)這種情況，設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)實(shí)用拉力機(jī)，解決了大尺寸部件的拆卸難題。
二、結(jié)構(gòu)組成及主要參數(shù)
1、結(jié)構(gòu)組成
研制的實(shí)用拉力機(jī)，整體結(jié)構(gòu)如圖所示。機(jī)體由型鋼、鋼板、加工件等焊接組成。油缸選用ZY6000/16.5/38D掩護(hù)式液壓支架立柱，其參數(shù)為：
內(nèi)徑：D=320mm
行程：L=1010mm
選用BRW200/31.5型礦用乳化液泵與RX型乳化液箱組成的配套設(shè)備為泵站，乳化液由兩條管路經(jīng)換向閥接入油缸上下腔。泵站參數(shù)為：
公稱壓力P=31.5Mpa、公稱流量Q=200L/min。
2、拉力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1）拆卸部件的大軸向尺寸：
圖中拉力爪與油缸活塞左端距離為900mm，油缸活塞行程為1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸軸向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。
2）拆卸部件的大與小徑向尺寸：
圖中拉盤(pán)上的拉爪槽大半徑為R大=675mm、小R小=265mm、拉爪寬為150mm。當(dāng)拉爪外側(cè)調(diào)到拉爪槽大半徑，拉爪里側(cè)調(diào)到拉爪槽小半徑時(shí)，拉爪里側(cè)半徑分別為R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半徑調(diào)整范圍是210mm
3）大拆卸拉力：
已知：油缸內(nèi)徑為D=320mm=0.32m、泵站壓力為31.5Mpa，設(shè)油缸內(nèi)徑面積為S，大拆卸拉力為F。
可得： 。
式中：直徑單位為M，壓力單位為Mpa，拉力單位為N。
代入數(shù)值可得大拉力：
換算為公斤可得：
，即F≈258T。
4）大拆卸速度：
已知：泵站流量為Q=200L/min，油缸內(nèi)徑D=320mm=3.2dm，設(shè)拆卸速度為V，油缸內(nèi)徑面積為S。
可得： 拆卸速度V
式中速度單位為dm/min，直徑單位為dm，流量單位為L(zhǎng)/min。
代入數(shù)值可得大速度
換算成每秒毫米可得。
三、拉力爪調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
1、徑向調(diào)整
先把調(diào)整座焊接在拉盤(pán)上，并與拉爪槽對(duì)正，調(diào)整座上裝有前后兩個(gè)調(diào)整螺桿（螺母與調(diào)整座為一體），調(diào)整螺桿與拉爪連接側(cè)加工一凹槽，此槽鑲?cè)肜ι系耐ㄩL(zhǎng)T型槽內(nèi)，與拉爪形成間隙配合。（如前圖）調(diào)整時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺桿，便可使拉力爪上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了拉力爪的徑向調(diào)整。
2、軸向調(diào)整方法
因?yàn)槔ψι系腡型槽與調(diào)整螺桿為間隙配合，拉力爪可在軸向自由移動(dòng)。所以，只要改變拉盤(pán)與拉爪螺母間的調(diào)整墊厚度，就可進(jìn)行拉爪的軸向調(diào)整。（如前圖）
四、部件的拆卸程序
先把要拆卸的部件放在三個(gè)拉力爪中間，并使拆卸部件的中心線與油缸中心線對(duì)正。然后在根據(jù)部件外廓形狀轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，使拉力爪里側(cè)緊貼部件外緣，并平行油缸中心線。（拆卸圓形部件時(shí)，三個(gè)拉力爪徑向距離相同。不規(guī)則部件需要根據(jù)每個(gè)拉力爪與部件的接觸位置，來(lái)確定拉力爪位置徑向）。徑向位置調(diào)整完后，開(kāi)動(dòng)泵站，待壓力達(dá)到調(diào)定值時(shí)，操縱換向閥使油缸活塞緩慢頂出，待到油缸活塞接觸拆卸部件時(shí)停止頂出，然后串動(dòng)拉力爪，使拉力爪勾頭內(nèi)側(cè)緊貼拆卸部件的后部，此時(shí)測(cè)量拉盤(pán)與拉爪間距離，并選擇合適厚度的調(diào)整墊加入其中。從新擰緊拉力爪螺母，操縱換向閥使活塞繼續(xù)頂出，直到部件*拆下為止。
一、問(wèn)題的提出
實(shí)用拉力機(jī)主要用于現(xiàn)代化礦井大型設(shè)備的拆卸工作。由機(jī)體、油缸、泵站三大部分組成，并設(shè)計(jì)了拉力爪徑向和軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，對(duì)各種尺寸較大的圓形部件、不規(guī)則部件都可進(jìn)行拆卸工作。.大功率、長(zhǎng)距離、大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)因其具有的各種優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代化礦井的主提升設(shè)備。這種設(shè)備在節(jié)日檢修時(shí)，經(jīng)常遇到更換聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)輪軸等工作。因這些部件的外廓尺寸和拆卸時(shí)所需拉力都較大，又沒(méi)有合適的拆卸設(shè)備，一時(shí)成為節(jié)日檢修能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。針對(duì)這種情況，設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)實(shí)用拉力機(jī)，解決了大尺寸部件的拆卸難題。
二、結(jié)構(gòu)組成及主要參數(shù)
1、結(jié)構(gòu)組成
研制的實(shí)用拉力機(jī)，整體結(jié)構(gòu)如圖所示。機(jī)體由型鋼、鋼板、加工件等焊接組成。油缸選用ZY6000/16.5/38D掩護(hù)式液壓支架立柱，其參數(shù)為：
內(nèi)徑：D=320mm
行程：L=1010mm
選用BRW200/31.5型礦用乳化液泵與RX型乳化液箱組成的配套設(shè)備為泵站，乳化液由兩條管路經(jīng)換向閥接入油缸上下腔。泵站參數(shù)為：
公稱壓力P=31.5Mpa、公稱流量Q=200L/min。
2、拉力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1）拆卸部件的大軸向尺寸：
圖中拉力爪與油缸活塞左端距離為900mm，油缸活塞行程為1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸軸向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。
2）拆卸部件的大與小徑向尺寸：
圖中拉盤(pán)上的拉爪槽大半徑為R大=675mm、小R小=265mm、拉爪寬為150mm。當(dāng)拉爪外側(cè)調(diào)到拉爪槽大半徑，拉爪里側(cè)調(diào)到拉爪槽小半徑時(shí)，拉爪里側(cè)半徑分別為R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半徑調(diào)整范圍是210mm
3）大拆卸拉力：
已知：油缸內(nèi)徑為D=320mm=0.32m、泵站壓力為31.5Mpa，設(shè)油缸內(nèi)徑面積為S，大拆卸拉力為F。
可得： 。
式中：直徑單位為M，壓力單位為Mpa，拉力單位為N。
代入數(shù)值可得大拉力：
換算為公斤可得：
，即F≈258T。
4）大拆卸速度：
已知：泵站流量為Q=200L/min，油缸內(nèi)徑D=320mm=3.2dm，設(shè)拆卸速度為V，油缸內(nèi)徑面積為S。
可得： 拆卸速度V
式中速度單位為dm/min，直徑單位為dm，流量單位為L(zhǎng)/min。
代入數(shù)值可得大速度
換算成每秒毫米可得。
三、拉力爪調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
1、徑向調(diào)整
先把調(diào)整座焊接在拉盤(pán)上，并與拉爪槽對(duì)正，調(diào)整座上裝有前后兩個(gè)調(diào)整螺桿（螺母與調(diào)整座為一體），調(diào)整螺桿與拉爪連接側(cè)加工一凹槽，此槽鑲?cè)肜ι系耐ㄩL(zhǎng)T型槽內(nèi)，與拉爪形成間隙配合。（如前圖）調(diào)整時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺桿，便可使拉力爪上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了拉力爪的徑向調(diào)整。
2、軸向調(diào)整方法
因?yàn)槔ψι系腡型槽與調(diào)整螺桿為間隙配合，拉力爪可在軸向自由移動(dòng)。所以，只要改變拉盤(pán)與拉爪螺母間的調(diào)整墊厚度，就可進(jìn)行拉爪的軸向調(diào)整。（如前圖）
四、部件的拆卸程序
先把要拆卸的部件放在三個(gè)拉力爪中間，并使拆卸部件的中心線與油缸中心線對(duì)正。然后在根據(jù)部件外廓形狀轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，使拉力爪里側(cè)緊貼部件外緣，并平行油缸中心線。（拆卸圓形部件時(shí)，三個(gè)拉力爪徑向距離相同。不規(guī)則部件需要根據(jù)每個(gè)拉力爪與部件的接觸位置，來(lái)確定拉力爪位置徑向）。徑向位置調(diào)整完后，開(kāi)動(dòng)泵站，待壓力達(dá)到調(diào)定值時(shí)，操縱換向閥使油缸活塞緩慢頂出，待到油缸活塞接觸拆卸部件時(shí)停止頂出，然后串動(dòng)拉力爪，使拉力爪勾頭內(nèi)側(cè)緊貼拆卸部件的后部，此時(shí)測(cè)量拉盤(pán)與拉爪間距離，并選擇合適厚度的調(diào)整墊加入其中。從新擰緊拉力爪螺母，操縱換向閥使活塞繼續(xù)頂出，直到部件*拆下為止。
一、問(wèn)題的提出
實(shí)用拉力機(jī)主要用于現(xiàn)代化礦井大型設(shè)備的拆卸工作。由機(jī)體、油缸、泵站三大部分組成，并設(shè)計(jì)了拉力爪徑向和軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，對(duì)各種尺寸較大的圓形部件、不規(guī)則部件都可進(jìn)行拆卸工作。.大功率、長(zhǎng)距離、大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)因其具有的各種優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代化礦井的主提升設(shè)備。這種設(shè)備在節(jié)日檢修時(shí)，經(jīng)常遇到更換聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)輪軸等工作。因這些部件的外廓尺寸和拆卸時(shí)所需拉力都較大，又沒(méi)有合適的拆卸設(shè)備，一時(shí)成為節(jié)日檢修能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。針對(duì)這種情況，設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)實(shí)用拉力機(jī)，解決了大尺寸部件的拆卸難題。
二、結(jié)構(gòu)組成及主要參數(shù)
1、結(jié)構(gòu)組成
研制的實(shí)用拉力機(jī)，整體結(jié)構(gòu)如圖所示。機(jī)體由型鋼、鋼板、加工件等焊接組成。油缸選用ZY6000/16.5/38D掩護(hù)式液壓支架立柱，其參數(shù)為：
內(nèi)徑：D=320mm
行程：L=1010mm
選用BRW200/31.5型礦用乳化液泵與RX型乳化液箱組成的配套設(shè)備為泵站，乳化液由兩條管路經(jīng)換向閥接入油缸上下腔。泵站參數(shù)為：
公稱壓力P=31.5Mpa、公稱流量Q=200L/min。
2、拉力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1）拆卸部件的大軸向尺寸：
圖中拉力爪與油缸活塞左端距離為900mm，油缸活塞行程為1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸軸向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。
2）拆卸部件的大與小徑向尺寸：
圖中拉盤(pán)上的拉爪槽大半徑為R大=675mm、小R小=265mm、拉爪寬為150mm。當(dāng)拉爪外側(cè)調(diào)到拉爪槽大半徑，拉爪里側(cè)調(diào)到拉爪槽小半徑時(shí)，拉爪里側(cè)半徑分別為R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半徑調(diào)整范圍是210mm
3）大拆卸拉力：
已知：油缸內(nèi)徑為D=320mm=0.32m、泵站壓力為31.5Mpa，設(shè)油缸內(nèi)徑面積為S，大拆卸拉力為F。
可得： 。
式中：直徑單位為M，壓力單位為Mpa，拉力單位為N。
代入數(shù)值可得大拉力：
換算為公斤可得：
，即F≈258T。
4）大拆卸速度：
已知：泵站流量為Q=200L/min，油缸內(nèi)徑D=320mm=3.2dm，設(shè)拆卸速度為V，油缸內(nèi)徑面積為S。
可得： 拆卸速度V
式中速度單位為dm/min，直徑單位為dm，流量單位為L(zhǎng)/min。
代入數(shù)值可得大速度
換算成每秒毫米可得。
三、拉力爪調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
1、徑向調(diào)整
先把調(diào)整座焊接在拉盤(pán)上，并與拉爪槽對(duì)正，調(diào)整座上裝有前后兩個(gè)調(diào)整螺桿（螺母與調(diào)整座為一體），調(diào)整螺桿與拉爪連接側(cè)加工一凹槽，此槽鑲?cè)肜ι系耐ㄩL(zhǎng)T型槽內(nèi)，與拉爪形成間隙配合。（如前圖）調(diào)整時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺桿，便可使拉力爪上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了拉力爪的徑向調(diào)整。
2、軸向調(diào)整方法
因?yàn)槔ψι系腡型槽與調(diào)整螺桿為間隙配合，拉力爪可在軸向自由移動(dòng)。所以，只要改變拉盤(pán)與拉爪螺母間的調(diào)整墊厚度，就可進(jìn)行拉爪的軸向調(diào)整。（如前圖）
四、部件的拆卸程序
先把要拆卸的部件放在三個(gè)拉力爪中間，并使拆卸部件的中心線與油缸中心線對(duì)正。然后在根據(jù)部件外廓形狀轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，使拉力爪里側(cè)緊貼部件外緣，并平行油缸中心線。（拆卸圓形部件時(shí)，三個(gè)拉力爪徑向距離相同。不規(guī)則部件需要根據(jù)每個(gè)拉力爪與部件的接觸位置，來(lái)確定拉力爪位置徑向）。徑向位置調(diào)整完后，開(kāi)動(dòng)泵站，待壓力達(dá)到調(diào)定值時(shí)，操縱換向閥使油缸活塞緩慢頂出，待到油缸活塞接觸拆卸部件時(shí)停止頂出，然后串動(dòng)拉力爪，使拉力爪勾頭內(nèi)側(cè)緊貼拆卸部件的后部，此時(shí)測(cè)量拉盤(pán)與拉爪間距離，并選擇合適厚度的調(diào)整墊加入其中。從新擰緊拉力爪螺母，操縱換向閥使活塞繼續(xù)頂出，直到部件*拆下為止。
一、問(wèn)題的提出
實(shí)用拉力機(jī)主要用于現(xiàn)代化礦井大型設(shè)備的拆卸工作。由機(jī)體、油缸、泵站三大部分組成，并設(shè)計(jì)了拉力爪徑向和軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，對(duì)各種尺寸較大的圓形部件、不規(guī)則部件都可進(jìn)行拆卸工作。.大功率、長(zhǎng)距離、大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)因其具有的各種優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代化礦井的主提升設(shè)備。這種設(shè)備在節(jié)日檢修時(shí)，經(jīng)常遇到更換聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)輪軸等工作。因這些部件的外廓尺寸和拆卸時(shí)所需拉力都較大，又沒(méi)有合適的拆卸設(shè)備，一時(shí)成為節(jié)日檢修能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。針對(duì)這種情況，設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)實(shí)用拉力機(jī)，解決了大尺寸部件的拆卸難題。
二、結(jié)構(gòu)組成及主要參數(shù)
1、結(jié)構(gòu)組成
研制的實(shí)用拉力機(jī)，整體結(jié)構(gòu)如圖所示。機(jī)體由型鋼、鋼板、加工件等焊接組成。油缸選用ZY6000/16.5/38D掩護(hù)式液壓支架立柱，其參數(shù)為：
內(nèi)徑：D=320mm
行程：L=1010mm
選用BRW200/31.5型礦用乳化液泵與RX型乳化液箱組成的配套設(shè)備為泵站，乳化液由兩條管路經(jīng)換向閥接入油缸上下腔。泵站參數(shù)為：
公稱壓力P=31.5Mpa、公稱流量Q=200L/min。
2、拉力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1）拆卸部件的大軸向尺寸：
圖中拉力爪與油缸活塞左端距離為900mm，油缸活塞行程為1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸軸向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。
2）拆卸部件的大與小徑向尺寸：
圖中拉盤(pán)上的拉爪槽大半徑為R大=675mm、小R小=265mm、拉爪寬為150mm。當(dāng)拉爪外側(cè)調(diào)到拉爪槽大半徑，拉爪里側(cè)調(diào)到拉爪槽小半徑時(shí)，拉爪里側(cè)半徑分別為R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半徑調(diào)整范圍是210mm
3）大拆卸拉力：
已知：油缸內(nèi)徑為D=320mm=0.32m、泵站壓力為31.5Mpa，設(shè)油缸內(nèi)徑面積為S，大拆卸拉力為F。
可得： 。
式中：直徑單位為M，壓力單位為Mpa，拉力單位為N。
代入數(shù)值可得大拉力：
換算為公斤可得：
，即F≈258T。
4）大拆卸速度：
已知：泵站流量為Q=200L/min，油缸內(nèi)徑D=320mm=3.2dm，設(shè)拆卸速度為V，油缸內(nèi)徑面積為S。
可得： 拆卸速度V
式中速度單位為dm/min，直徑單位為dm，流量單位為L(zhǎng)/min。
代入數(shù)值可得大速度
換算成每秒毫米可得。
三、拉力爪調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
1、徑向調(diào)整
先把調(diào)整座焊接在拉盤(pán)上，并與拉爪槽對(duì)正，調(diào)整座上裝有前后兩個(gè)調(diào)整螺桿（螺母與調(diào)整座為一體），調(diào)整螺桿與拉爪連接側(cè)加工一凹槽，此槽鑲?cè)肜ι系耐ㄩL(zhǎng)T型槽內(nèi)，與拉爪形成間隙配合。（如前圖）調(diào)整時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺桿，便可使拉力爪上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了拉力爪的徑向調(diào)整。
2、軸向調(diào)整方法
因?yàn)槔ψι系腡型槽與調(diào)整螺桿為間隙配合，拉力爪可在軸向自由移動(dòng)。所以，只要改變拉盤(pán)與拉爪螺母間的調(diào)整墊厚度，就可進(jìn)行拉爪的軸向調(diào)整。（如前圖）
四、部件的拆卸程序
先把要拆卸的部件放在三個(gè)拉力爪中間，并使拆卸部件的中心線與油缸中心線對(duì)正。然后在根據(jù)部件外廓形狀轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，使拉力爪里側(cè)緊貼部件外緣，并平行油缸中心線。（拆卸圓形部件時(shí)，三個(gè)拉力爪徑向距離相同。不規(guī)則部件需要根據(jù)每個(gè)拉力爪與部件的接觸位置，來(lái)確定拉力爪位置徑向）。徑向位置調(diào)整完后，開(kāi)動(dòng)泵站，待壓力達(dá)到調(diào)定值時(shí)，操縱換向閥使油缸活塞緩慢頂出，待到油缸活塞接觸拆卸部件時(shí)停止頂出，然后串動(dòng)拉力爪，使拉力爪勾頭內(nèi)側(cè)緊貼拆卸部件的后部，此時(shí)測(cè)量拉盤(pán)與拉爪間距離，并選擇合適厚度的調(diào)整墊加入其中。從新擰緊拉力爪螺母，操縱換向閥使活塞繼續(xù)頂出，直到部件*拆下為止。
一、問(wèn)題的提出
實(shí)用拉力機(jī)主要用于現(xiàn)代化礦井大型設(shè)備的拆卸工作。由機(jī)體、油缸、泵站三大部分組成，并設(shè)計(jì)了拉力爪徑向和軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，對(duì)各種尺寸較大的圓形部件、不規(guī)則部件都可進(jìn)行拆卸工作。.大功率、長(zhǎng)距離、大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)因其具有的各種優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代化礦井的主提升設(shè)備。這種設(shè)備在節(jié)日檢修時(shí)，經(jīng)常遇到更換聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)輪軸等工作。因這些部件的外廓尺寸和拆卸時(shí)所需拉力都較大，又沒(méi)有合適的拆卸設(shè)備，一時(shí)成為節(jié)日檢修能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。針對(duì)這種情況，設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)實(shí)用拉力機(jī)，解決了大尺寸部件的拆卸難題。
二、結(jié)構(gòu)組成及主要參數(shù)
1、結(jié)構(gòu)組成
研制的實(shí)用拉力機(jī)，整體結(jié)構(gòu)如圖所示。機(jī)體由型鋼、鋼板、加工件等焊接組成。油缸選用ZY6000/16.5/38D掩護(hù)式液壓支架立柱，其參數(shù)為：
內(nèi)徑：D=320mm
行程：L=1010mm
選用BRW200/31.5型礦用乳化液泵與RX型乳化液箱組成的配套設(shè)備為泵站，乳化液由兩條管路經(jīng)換向閥接入油缸上下腔。泵站參數(shù)為：
公稱壓力P=31.5Mpa、公稱流量Q=200L/min。
2、拉力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1）拆卸部件的大軸向尺寸：
圖中拉力爪與油缸活塞左端距離為900mm，油缸活塞行程為1010mm，因活塞行程大于900mm，所以可拆卸軸向尺寸L小于900mm的部件，即L<900mm。
2）拆卸部件的大與小徑向尺寸：
圖中拉盤(pán)上的拉爪槽大半徑為R大=675mm、小R小=265mm、拉爪寬為150mm。當(dāng)拉爪外側(cè)調(diào)到拉爪槽大半徑，拉爪里側(cè)調(diào)到拉爪槽小半徑時(shí)，拉爪里側(cè)半徑分別為R大=675mm-150mm=525mm和R小=210mm。因此，拉爪半徑調(diào)整范圍是210mm
3）大拆卸拉力：
已知：油缸內(nèi)徑為D=320mm=0.32m、泵站壓力為31.5Mpa，設(shè)油缸內(nèi)徑面積為S，大拆卸拉力為F。
可得： 。
式中：直徑單位為M，壓力單位為Mpa，拉力單位為N。
代入數(shù)值可得大拉力：
換算為公斤可得：
，即F≈258T。
4）大拆卸速度：
已知：泵站流量為Q=200L/min，油缸內(nèi)徑D=320mm=3.2dm，設(shè)拆卸速度為V，油缸內(nèi)徑面積為S。
可得： 拆卸速度V
式中速度單位為dm/min，直徑單位為dm，流量單位為L(zhǎng)/min。
代入數(shù)值可得大速度
換算成每秒毫米可得。
三、拉力爪調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
1、徑向調(diào)整
先把調(diào)整座焊接在拉盤(pán)上，并與拉爪槽對(duì)正，調(diào)整座上裝有前后兩個(gè)調(diào)整螺桿（螺母與調(diào)整座為一體），調(diào)整螺桿與拉爪連接側(cè)加工一凹槽，此槽鑲?cè)肜ι系耐ㄩL(zhǎng)T型槽內(nèi)，與拉爪形成間隙配合。（如前圖）調(diào)整時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺桿，便可使拉力爪上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了拉力爪的徑向調(diào)整。
2、軸向調(diào)整方法
因?yàn)槔ψι系腡型槽與調(diào)整螺桿為間隙配合，拉力爪可在軸向自由移動(dòng)。所以，只要改變拉盤(pán)與拉爪螺母間的調(diào)整墊厚度，就可進(jìn)行拉爪的軸向調(diào)整。（如前圖）
四、部件的拆卸程序
先把要拆卸的部件放在三個(gè)拉力爪中間，并使拆卸部件的中心線與油缸中心線對(duì)正。然后在根據(jù)部件外廓形狀轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，使拉力爪里側(cè)緊貼部件外緣，并平行油缸中心線。（拆卸圓形部件時(shí)，三個(gè)拉力爪徑向距離相同。不規(guī)則部件需要根據(jù)每個(gè)拉力爪與部件的接觸位置，來(lái)確定拉力爪位置徑向）。徑向位置調(diào)整完后，開(kāi)動(dòng)泵站，待壓力達(dá)到調(diào)定值時(shí)，操縱換向閥使油缸活塞緩慢頂出，待到油缸活塞接觸拆卸部件時(shí)停止頂出，然后串動(dòng)拉力爪，使拉力爪勾頭內(nèi)側(cè)緊貼拆卸部件的后部，此時(shí)測(cè)量拉盤(pán)與拉爪間距離，并選擇合適厚度的調(diào)整墊加入其中。從新擰緊拉力爪螺母，操縱換向閥使活塞繼續(xù)頂出，直到部件*拆下為止。
