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Topex 打印機配件   7054-12-300

Topex 打印機配件   7054-12-300

優(yōu)勢銷售歐洲*    Topex    打印機打印頭    AB 26-100465
優(yōu)勢銷售歐洲*    Topex    打印機打印頭    K0002167
優(yōu)勢銷售歐洲*    Topex    打印機打印頭    K0003416
優(yōu)勢銷售歐洲*    Topex    打印機打印頭    50X20mm 211701-00.10.01
優(yōu)勢銷售歐洲*    Topex    打印機打印頭    K0002750 1M²
優(yōu)勢銷售歐洲*    Topex    打印機打印頭    F 0101 360m,55mm
優(yōu)勢銷售歐洲*    Topex    打印機打印頭    K0002168

TOPEX    Material 7054-12.00.00.0 topex labelling system 7054-12-300 right
TOPEX    K0002168
TOPEX    217689-00.80.00
TOPEX    topex Etikettiermaschine 50/50/200
TOPEX    Material 7054-12.00.00.0 topex labelling system 7054-12-300 left
TOPEX    K0002167
TOPEX    F5706024
TOPEX    KMS00033
TOPEX    F5706024
TOPEX    K0002167  TK201214202
TOPEX    VACUUM SWITCH K0003416
TOPEX    7054-12-300
TOPEX    KES00834
TOPEX    K0002168
TOPEX    F5706024
TOPEX    KMS00033
TOPEX    K0002168
TOPEX    F5706024
TOPEX    K0002167
TOPEX    VACUUM SWITCH K0003416
TOPEX    Material 7054-12.00.00.0（topex 7054-12-300）+ K0001543 Erstellung 

Etikettenlayout + K0001232 toplabel Software
TOPEX    KES00834
TOPEX    K0002132
TOPEX    K0003554
TOPEX    K0002232
TOPEX    K0002168
TOPEX    F5706024
TOPEX    KMS01650
TOPEX    topex Etikettiermaschine 7162-00-300 rechts, excl. Steuerung （topex 

Projekt 217689）
TOPEX    7054-12-300
TOPEX    K0002168
TOPEX    F5706024
TOPEX    KMS01650
TOPEX    KMS00033

Type 7054-12-300: 54 mm
Type 7108-12-300: 108 mm
Type 7162-12-300: 162 mm

打印機提供新的使用可能性
由于其強大的金屬結(jié)構(gòu)和完善的設計，topex熱轉(zhuǎn)印桌面打印機專門配置用于工業(yè)用途。

topex桌面打印系統(tǒng)可以作為獨立模型使用，也可以毫不費力地集成到現(xiàn)有的計算機系統(tǒng)中。它們易

于安裝，操作和維護。

它的分辨率高達6000 dpi，可以毫無困難地處理高分辨率圖形，文本或二維碼。它們的用途范圍從

裝配和制造應用到產(chǎn)品標記和庫存和物流應用。

TOPEX    Material 7054-12.00.00.0 topex labelling system 7054-12-300 right
TOPEX    K0002168
TOPEX    217689-00.80.00
TOPEX    topex Etikettiermaschine 50/50/200
TOPEX    Material 7054-12.00.00.0 topex labelling system 7054-12-300 left
TOPEX    K0002167
TOPEX    F5706024
TOPEX    KMS00033
TOPEX    F5706024
TOPEX    K0002167  TK201214202
TOPEX    VACUUM SWITCH K0003416
TOPEX    7054-12-300
TOPEX    KES00834
TOPEX    K0002168
TOPEX    F5706024
TOPEX    KMS00033
TOPEX    K0002168
TOPEX    F5706024
TOPEX    K0002167
TOPEX    VACUUM SWITCH K0003416
TOPEX    Material 7054-12.00.00.0（topex 7054-12-300）+ K0001543 Erstellung 

Etikettenlayout + K0001232 toplabel Software
TOPEX    KES00834
TOPEX    K0002132
TOPEX    K0003554
TOPEX    K0002232
TOPEX    K0002168
TOPEX    F5706024
TOPEX    KMS01650
TOPEX    topex Etikettiermaschine 7162-00-300 rechts, excl. Steuerung （topex 

Projekt 217689）
TOPEX    7054-12-300
TOPEX    K0002168
TOPEX    F5706024
TOPEX    KMS01650
TOPEX    KMS00033

按照不同的粘膠涂布方式，可以分為不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機，膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類。
按照自動化程度分，可分為手動貼標機、半自動和全自動幾類。
按實現(xiàn)不同的貼標功能分，可分為平面貼標機、雙面貼標機、側(cè)面貼標機和圓周貼標機類。
這些產(chǎn)品可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等等

優(yōu)點編輯
◆ 適用范圍廣，可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標，瓶子間貼標切換簡單，調(diào)整方便；
◆ 標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構(gòu)，標帶不走偏，貼標部位x/y/z三個方向以及傾斜度共八個自由度可調(diào)，調(diào)整無 死角，標簽重合度高；
產(chǎn)品特點編輯
◆ 貼標質(zhì)量優(yōu)，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量；
◆ 應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；
◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
◆ 穩(wěn)定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設備7×24小時運轉(zhuǎn)；
◆ 調(diào)整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進行調(diào)整；
◆ 堅固耐用，采用三桿調(diào)整機構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP
適用范圍編輯
◆ 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。
◆ 適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附標簽或膜的產(chǎn)品。
◆ 應用行業(yè)：廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化妝品、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
◆ 應用實例：PET圓瓶貼標、塑料瓶貼標、食品罐頭等。

貼標機的主要工作機構(gòu)由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯(lián)鎖裝置等幾部分組成。

供標裝置。供標裝置是指在貼標過程中，能將標簽紙按一定的工藝要求進行供送的裝。它通常由標倉和推標裝置所組成，其中標倉是貯存標簽的裝置，也稱標盒。它可根據(jù)要求設計成固定的或擺動的，其結(jié)構(gòu)形式有框架式和盒式兩種，盒式標倉用的較多。它主要由一塊底板和兩塊側(cè)板組成，兩側(cè)板間距可調(diào)，以適應標簽的尺寸變化，調(diào)整一般采用螺旋裝置，標倉前端兩側(cè)設有擋標爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結(jié)構(gòu)形式，其作用是防止標簽從標倉中掉落，同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。標倉中設有推標裝置，使前方的標簽取走后能不斷補充。常見的供標裝置有圖所示的幾種形式。圖7-la為滑車式，標盒設計成傾斜的，推標時，傾斜角和滑車的重量決定了對標簽疊層的推動力。圖7-lb為重錘式，標盒是水平的，推標壓力決定重錘重量，補充標簽時需停機，多適用于立式貼標機。圖7-lc為杠桿式，其標盒豎立從頂面供標，供標力決定于平衡重錘的大小，隨著標紙的減少，推標盤自動上升。它適用于臥式貼標機，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，但補充標簽需停機。圖7-ld為彈簧式，推標壓力為彈簧的彈力，它是變化的，當標簽疊層較厚時，壓力就大，反之則小。彈簧可采用盤形彈簧，補充標簽時也需停機，適用于立式貼標機
.
工作原理編輯
工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，
回轉(zhuǎn)式全自動貼標機
回轉(zhuǎn)式全自動貼標機
一個貼標輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。
標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。
由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪會重新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
矢量編輯
S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：
■采用高速電機控制芯片DSP，確保矢量控制快速響應
■硬件電路模塊化設計，確保電路穩(wěn)定高效運行
■外觀設計結(jié)合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀
■結(jié)構(gòu)采用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好
■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇
■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出
■*的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘
■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強
■內(nèi)置*的 PID 算法 ，響應快、適應性強、調(diào)試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求
■內(nèi)置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制

邊緣
不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標機上的輥輪調(diào)整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。
緊造成
如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。
模切不良
模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。
被破壞
如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。
維修編輯
調(diào)整
（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，以貼標簽機的壓瓶頭為準。首先調(diào)整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺旋桿的調(diào)整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。
（3）出瓶星輪的調(diào)整：當壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
標簽盒
（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；
（4）標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

壓刷裝置
（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；
（2）標刷垂直于容器表面；
（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；
（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。
壓瓶頭
壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
標站
（1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；
（2）膠輥與標板的調(diào)節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為*?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。
技術(shù)參數(shù)編輯
AB2000
立式圓瓶自動貼標機，可在直徑120毫米內(nèi)的圓瓶或厚度≤120毫米的物
多功能貼標機
多功能貼標機
體側(cè)面貼標；
功率：220V、50Hz、0.5KW
標簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
A2000
立式圓瓶自動貼標機，采用微處理回路控制系統(tǒng)，使用觸摸式人機介面；
可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽；
功率：220V、50Hz、0.4KW
標簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
貼標速度：0～75張/分（一張標簽）
0～50張/分（兩張標簽）
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
B2000
* 自動正反面貼標簽機，用于平面和橢圓形包裝；
* 適用物體厚度≤120毫米，高度40-400毫米；
* 產(chǎn)量：0-300件/分鐘；
* 可配D-1打碼機
應用行業(yè)編輯
用途：實現(xiàn)自動給標簽上漿糊，在產(chǎn)品圓周面上，自動貼標簽功能；
作用：提高產(chǎn)品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品綜合競爭力。
適用范圍： 適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝，袋裝，塑料等材質(zhì)的包裝：

適用標簽：紙質(zhì)標簽（需上漿糊）；
適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產(chǎn)品；
應用行業(yè)：廣泛應用于食品、日化、醫(yī)藥、酒等行業(yè)；
應用實例：炮竹上糊貼標，啤酒上糊貼標，農(nóng)藥瓶上糊貼標等。
標簽貼標機編輯
標簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。伺服控制系統(tǒng)的應用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到*化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標簽合適地與瓶子外
高速貼標機
高速貼標機
形吻合。
在全世界包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統(tǒng)，能發(fā)揮多種功能，在單一的標準軟件環(huán)境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數(shù)據(jù)界面及其它多種功能。
事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅(qū)動技術(shù)是一項關(guān)鍵技術(shù)，可使機械傳動的旋轉(zhuǎn)式貼標機轉(zhuǎn)變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統(tǒng)大大簡化了機器上旋轉(zhuǎn)式圓盤傳送帶伺服機構(gòu)的安裝程序，使伺服控制系統(tǒng)成為切實可行的裝置。
套標機編輯
1.高速穩(wěn)定，使用壽命長：它*的靈巧化、簡潔化設計在業(yè)內(nèi)可謂一枝獨秀，這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術(shù)上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特別是電器控制系統(tǒng)部分，為對用戶負責，對自己信譽負責，全部采用相關(guān)工控行業(yè)的ding級產(chǎn)品，從根本上保證了設備的品質(zhì)性能，另外它*的封閉設計，在運作過程中不僅對操作者，同時對設備系統(tǒng)本身也起到了良好的保護作用，大大延長了設備的使用壽命。
2.安全性能好：新款套標機在設計過程中充分體現(xiàn)了人機和諧的設計理念，設備運作生產(chǎn)過程中，始終處在一種*設計的保護系統(tǒng)之下，如果人為不當操作帶來安全隱患，則其安全系統(tǒng)自動檢測到并且馬上停止運作，必須恢復并通過檢測認可方可繼續(xù)。
3.使用范圍廣：在有效的折徑范圍內(nèi)，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質(zhì)為玻璃、塑膠，都能適用。
4.運轉(zhuǎn)成本低廉：一機多瓶使用，在整臺設備上只有切刀是唯1磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負擔低。
5.更換包裝物容易：采用模組化換模設計，一瓶一模 更模免用任何刀ju，只需手動作些簡單的調(diào)整即可。

解決方法編輯
貼標中要達到*視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
臥式貼標機

按照不同的粘膠涂布方式，可以分為不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機，膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類。
按照自動化程度分，可分為手動貼標機、半自動和全自動幾類。
按實現(xiàn)不同的貼標功能分，可分為平面貼標機、雙面貼標機、側(cè)面貼標機和圓周貼標機類。
這些產(chǎn)品可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等等

優(yōu)點編輯
◆ 適用范圍廣，可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標，瓶子間貼標切換簡單，調(diào)整方便；
◆ 標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構(gòu)，標帶不走偏，貼標部位x/y/z三個方向以及傾斜度共八個自由度可調(diào)，調(diào)整無 死角，標簽重合度高；
產(chǎn)品特點編輯
◆ 貼標質(zhì)量優(yōu)，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量；
◆ 應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；
◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
◆ 穩(wěn)定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設備7×24小時運轉(zhuǎn)；
◆ 調(diào)整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進行調(diào)整；
◆ 堅固耐用，采用三桿調(diào)整機構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP
適用范圍編輯
◆ 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。
◆ 適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附標簽或膜的產(chǎn)品。
◆ 應用行業(yè)：廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化妝品、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
◆ 應用實例：PET圓瓶貼標、塑料瓶貼標、食品罐頭等。

貼標機的主要工作機構(gòu)由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯(lián)鎖裝置等幾部分組成。

供標裝置。供標裝置是指在貼標過程中，能將標簽紙按一定的工藝要求進行供送的裝。它通常由標倉和推標裝置所組成，其中標倉是貯存標簽的裝置，也稱標盒。它可根據(jù)要求設計成固定的或擺動的，其結(jié)構(gòu)形式有框架式和盒式兩種，盒式標倉用的較多。它主要由一塊底板和兩塊側(cè)板組成，兩側(cè)板間距可調(diào)，以適應標簽的尺寸變化，調(diào)整一般采用螺旋裝置，標倉前端兩側(cè)設有擋標爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結(jié)構(gòu)形式，其作用是防止標簽從標倉中掉落，同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。標倉中設有推標裝置，使前方的標簽取走后能不斷補充。常見的供標裝置有圖所示的幾種形式。圖7-la為滑車式，標盒設計成傾斜的，推標時，傾斜角和滑車的重量決定了對標簽疊層的推動力。圖7-lb為重錘式，標盒是水平的，推標壓力決定重錘重量，補充標簽時需停機，多適用于立式貼標機。圖7-lc為杠桿式，其標盒豎立從頂面供標，供標力決定于平衡重錘的大小，隨著標紙的減少，推標盤自動上升。它適用于臥式貼標機，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，但補充標簽需停機。圖7-ld為彈簧式，推標壓力為彈簧的彈力，它是變化的，當標簽疊層較厚時，壓力就大，反之則小。彈簧可采用盤形彈簧，補充標簽時也需停機，適用于立式貼標機

TOPEX    Material 7054-12.00.00.0 topex labelling system 7054-12-300 right
TOPEX    K0002168
TOPEX    217689-00.80.00
TOPEX    topex Etikettiermaschine 50/50/200
TOPEX    Material 7054-12.00.00.0 topex labelling system 7054-12-300 left
TOPEX    K0002167
TOPEX    F5706024
TOPEX    KMS00033
TOPEX    F5706024
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TOPEX    VACUUM SWITCH K0003416
TOPEX    7054-12-300
TOPEX    KES00834
TOPEX    K0002168
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TOPEX    K0002168
TOPEX    F5706024
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TOPEX    VACUUM SWITCH K0003416
TOPEX    Material 7054-12.00.00.0（topex 7054-12-300）+ K0001543 Erstellung 

Etikettenlayout + K0001232 toplabel Software
TOPEX    KES00834
TOPEX    K0002132
TOPEX    K0003554
TOPEX    K0002232
TOPEX    K0002168
TOPEX    F5706024
TOPEX    KMS01650
TOPEX    topex Etikettiermaschine 7162-00-300 rechts, excl. Steuerung （topex 

Projekt 217689）
TOPEX    7054-12-300
TOPEX    K0002168
TOPEX    F5706024
TOPEX    KMS01650
TOPEX    KMS00033

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工作原理編輯
工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，
回轉(zhuǎn)式全自動貼標機
回轉(zhuǎn)式全自動貼標機
一個貼標輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。
標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。
由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪會重新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
矢量編輯
S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：
■采用高速電機控制芯片DSP，確保矢量控制快速響應
■硬件電路模塊化設計，確保電路穩(wěn)定高效運行
■外觀設計結(jié)合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀
■結(jié)構(gòu)采用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好
■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇
■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出
■*的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘
■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強
■內(nèi)置*的 PID 算法 ，響應快、適應性強、調(diào)試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求
■內(nèi)置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制

邊緣
不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標機上的輥輪調(diào)整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。
緊造成
如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。
模切不良
模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。
被破壞
如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。
維修編輯
調(diào)整
（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，以貼標簽機的壓瓶頭為準。首先調(diào)整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺旋桿的調(diào)整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。
（3）出瓶星輪的調(diào)整：當壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
標簽盒
（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；
（4）標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

壓刷裝置
（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；
（2）標刷垂直于容器表面；
（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；
（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。
壓瓶頭
壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
標站
（1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；
（2）膠輥與標板的調(diào)節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為*。可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。
技術(shù)參數(shù)編輯
AB2000
立式圓瓶自動貼標機，可在直徑120毫米內(nèi)的圓瓶或厚度≤120毫米的物
多功能貼標機
多功能貼標機
體側(cè)面貼標；
功率：220V、50Hz、0.5KW
標簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
A2000
立式圓瓶自動貼標機，采用微處理回路控制系統(tǒng)，使用觸摸式人機介面；
可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽；
功率：220V、50Hz、0.4KW
標簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
貼標速度：0～75張/分（一張標簽）
0～50張/分（兩張標簽）
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
B2000
* 自動正反面貼標簽機，用于平面和橢圓形包裝；
* 適用物體厚度≤120毫米，高度40-400毫米；
* 產(chǎn)量：0-300件/分鐘；
* 可配D-1打碼機
應用行業(yè)編輯
用途：實現(xiàn)自動給標簽上漿糊，在產(chǎn)品圓周面上，自動貼標簽功能；
作用：提高產(chǎn)品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品綜合競爭力。
適用范圍： 適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝，袋裝，塑料等材質(zhì)的包裝：

適用標簽：紙質(zhì)標簽（需上漿糊）；
適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產(chǎn)品；
應用行業(yè)：廣泛應用于食品、日化、醫(yī)藥、酒等行業(yè)；
應用實例：炮竹上糊貼標，啤酒上糊貼標，農(nóng)藥瓶上糊貼標等。
標簽貼標機編輯
標簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。伺服控制系統(tǒng)的應用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到*化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標簽合適地與瓶子外
高速貼標機
高速貼標機
形吻合。
在全世界包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統(tǒng)，能發(fā)揮多種功能，在單一的標準軟件環(huán)境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數(shù)據(jù)界面及其它多種功能。
事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅(qū)動技術(shù)是一項關(guān)鍵技術(shù)，可使機械傳動的旋轉(zhuǎn)式貼標機轉(zhuǎn)變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統(tǒng)大大簡化了機器上旋轉(zhuǎn)式圓盤傳送帶伺服機構(gòu)的安裝程序，使伺服控制系統(tǒng)成為切實可行的裝置。
套標機編輯
1.高速穩(wěn)定，使用壽命長：它*的靈巧化、簡潔化設計在業(yè)內(nèi)可謂一枝獨秀，這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術(shù)上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特別是電器控制系統(tǒng)部分，為對用戶負責，對自己信譽負責，全部采用相關(guān)工控行業(yè)的ding級產(chǎn)品，從根本上保證了設備的品質(zhì)性能，另外它*的封閉設計，在運作過程中不僅對操作者，同時對設備系統(tǒng)本身也起到了良好的保護作用，大大延長了設備的使用壽命。
2.安全性能好：新款套標機在設計過程中充分體現(xiàn)了人機和諧的設計理念，設備運作生產(chǎn)過程中，始終處在一種*設計的保護系統(tǒng)之下，如果人為不當操作帶來安全隱患，則其安全系統(tǒng)自動檢測到并且馬上停止運作，必須恢復并通過檢測認可方可繼續(xù)。
3.使用范圍廣：在有效的折徑范圍內(nèi)，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質(zhì)為玻璃、塑膠，都能適用。
4.運轉(zhuǎn)成本低廉：一機多瓶使用，在整臺設備上只有切刀是唯1磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負擔低。
5.更換包裝物容易：采用模組化換模設計，一瓶一模 更模免用任何刀ju，只需手動作些簡單的調(diào)整即可。

解決方法編輯
貼標中要達到*視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
臥式貼標機

按照不同的粘膠涂布方式，可以分為不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機，膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類。
按照自動化程度分，可分為手動貼標機、半自動和全自動幾類。
按實現(xiàn)不同的貼標功能分，可分為平面貼標機、雙面貼標機、側(cè)面貼標機和圓周貼標機類。
這些產(chǎn)品可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等等

優(yōu)點編輯
◆ 適用范圍廣，可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標，瓶子間貼標切換簡單，調(diào)整方便；
◆ 標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構(gòu)，標帶不走偏，貼標部位x/y/z三個方向以及傾斜度共八個自由度可調(diào)，調(diào)整無 死角，標簽重合度高；
產(chǎn)品特點編輯
◆ 貼標質(zhì)量優(yōu)，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量；
◆ 應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；
◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
◆ 穩(wěn)定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設備7×24小時運轉(zhuǎn)；
◆ 調(diào)整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進行調(diào)整；
◆ 堅固耐用，采用三桿調(diào)整機構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP
適用范圍編輯
◆ 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。
◆ 適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附標簽或膜的產(chǎn)品。
◆ 應用行業(yè)：廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化妝品、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
◆ 應用實例：PET圓瓶貼標、塑料瓶貼標、食品罐頭等。

貼標機的主要工作機構(gòu)由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯(lián)鎖裝置等幾部分組成。

供標裝置。供標裝置是指在貼標過程中，能將標簽紙按一定的工藝要求進行供送的裝。它通常由標倉和推標裝置所組成，其中標倉是貯存標簽的裝置，也稱標盒。它可根據(jù)要求設計成固定的或擺動的，其結(jié)構(gòu)形式有框架式和盒式兩種，盒式標倉用的較多。它主要由一塊底板和兩塊側(cè)板組成，兩側(cè)板間距可調(diào)，以適應標簽的尺寸變化，調(diào)整一般采用螺旋裝置，標倉前端兩側(cè)設有擋標爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結(jié)構(gòu)形式，其作用是防止標簽從標倉中掉落，同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。標倉中設有推標裝置，使前方的標簽取走后能不斷補充。常見的供標裝置有圖所示的幾種形式。圖7-la為滑車式，標盒設計成傾斜的，推標時，傾斜角和滑車的重量決定了對標簽疊層的推動力。圖7-lb為重錘式，標盒是水平的，推標壓力決定重錘重量，補充標簽時需停機，多適用于立式貼標機。圖7-lc為杠桿式，其標盒豎立從頂面供標，供標力決定于平衡重錘的大小，隨著標紙的減少，推標盤自動上升。它適用于臥式貼標機，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，但補充標簽需停機。圖7-ld為彈簧式，推標壓力為彈簧的彈力，它是變化的，當標簽疊層較厚時，壓力就大，反之則小。彈簧可采用盤形彈簧，補充標簽時也需停機，適用于立式貼標機
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工作原理編輯
工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，
回轉(zhuǎn)式全自動貼標機
回轉(zhuǎn)式全自動貼標機
一個貼標輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。
標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。
由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪會重新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
矢量編輯
S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：
■采用高速電機控制芯片DSP，確保矢量控制快速響應
■硬件電路模塊化設計，確保電路穩(wěn)定高效運行
■外觀設計結(jié)合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀
■結(jié)構(gòu)采用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好
■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇
■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出
■*的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘
■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強
■內(nèi)置*的 PID 算法 ，響應快、適應性強、調(diào)試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求
■內(nèi)置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制

邊緣
不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標機上的輥輪調(diào)整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。
緊造成
如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。
模切不良
模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。
被破壞
如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。
維修編輯
調(diào)整
（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，以貼標簽機的壓瓶頭為準。首先調(diào)整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺旋桿的調(diào)整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。
（3）出瓶星輪的調(diào)整：當壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
標簽盒
（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；
（4）標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

壓刷裝置
（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；
（2）標刷垂直于容器表面；
（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；
（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。
壓瓶頭
壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
標站
（1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；
（2）膠輥與標板的調(diào)節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為*?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。
技術(shù)參數(shù)編輯
AB2000
立式圓瓶自動貼標機，可在直徑120毫米內(nèi)的圓瓶或厚度≤120毫米的物
多功能貼標機
多功能貼標機
體側(cè)面貼標；
功率：220V、50Hz、0.5KW
標簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
A2000
立式圓瓶自動貼標機，采用微處理回路控制系統(tǒng)，使用觸摸式人機介面；
可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽；
功率：220V、50Hz、0.4KW
標簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
貼標速度：0～75張/分（一張標簽）
0～50張/分（兩張標簽）
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
B2000
* 自動正反面貼標簽機，用于平面和橢圓形包裝；
* 適用物體厚度≤120毫米，高度40-400毫米；
* 產(chǎn)量：0-300件/分鐘；
* 可配D-1打碼機
應用行業(yè)編輯
用途：實現(xiàn)自動給標簽上漿糊，在產(chǎn)品圓周面上，自動貼標簽功能；
作用：提高產(chǎn)品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品綜合競爭力。
適用范圍： 適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝，袋裝，塑料等材質(zhì)的包裝：

適用標簽：紙質(zhì)標簽（需上漿糊）；
適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產(chǎn)品；
應用行業(yè)：廣泛應用于食品、日化、醫(yī)藥、酒等行業(yè)；
應用實例：炮竹上糊貼標，啤酒上糊貼標，農(nóng)藥瓶上糊貼標等。
標簽貼標機編輯
標簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。伺服控制系統(tǒng)的應用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到*化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標簽合適地與瓶子外
高速貼標機
高速貼標機
形吻合。
在全世界包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統(tǒng)，能發(fā)揮多種功能，在單一的標準軟件環(huán)境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數(shù)據(jù)界面及其它多種功能。
事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅(qū)動技術(shù)是一項關(guān)鍵技術(shù)，可使機械傳動的旋轉(zhuǎn)式貼標機轉(zhuǎn)變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統(tǒng)大大簡化了機器上旋轉(zhuǎn)式圓盤傳送帶伺服機構(gòu)的安裝程序，使伺服控制系統(tǒng)成為切實可行的裝置。
套標機編輯
1.高速穩(wěn)定，使用壽命長：它*的靈巧化、簡潔化設計在業(yè)內(nèi)可謂一枝獨秀，這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術(shù)上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特別是電器控制系統(tǒng)部分，為對用戶負責，對自己信譽負責，全部采用相關(guān)工控行業(yè)的ding級產(chǎn)品，從根本上保證了設備的品質(zhì)性能，另外它*的封閉設計，在運作過程中不僅對操作者，同時對設備系統(tǒng)本身也起到了良好的保護作用，大大延長了設備的使用壽命。
2.安全性能好：新款套標機在設計過程中充分體現(xiàn)了人機和諧的設計理念，設備運作生產(chǎn)過程中，始終處在一種*設計的保護系統(tǒng)之下，如果人為不當操作帶來安全隱患，則其安全系統(tǒng)自動檢測到并且馬上停止運作，必須恢復并通過檢測認可方可繼續(xù)。
3.使用范圍廣：在有效的折徑范圍內(nèi)，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質(zhì)為玻璃、塑膠，都能適用。
4.運轉(zhuǎn)成本低廉：一機多瓶使用，在整臺設備上只有切刀是唯1磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負擔低。
5.更換包裝物容易：采用模組化換模設計，一瓶一模 更模免用任何刀ju，只需手動作些簡單的調(diào)整即可。

解決方法編輯
貼標中要達到*視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
臥式貼標機

按照不同的粘膠涂布方式，可以分為不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機，膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類。
按照自動化程度分，可分為手動貼標機、半自動和全自動幾類。
按實現(xiàn)不同的貼標功能分，可分為平面貼標機、雙面貼標機、側(cè)面貼標機和圓周貼標機類。
這些產(chǎn)品可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等等

優(yōu)點編輯
◆ 適用范圍廣，可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標，瓶子間貼標切換簡單，調(diào)整方便；
◆ 標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構(gòu)，標帶不走偏，貼標部位x/y/z三個方向以及傾斜度共八個自由度可調(diào)，調(diào)整無 死角，標簽重合度高；
產(chǎn)品特點編輯
◆ 貼標質(zhì)量優(yōu)，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量；
◆ 應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；
◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
◆ 穩(wěn)定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設備7×24小時運轉(zhuǎn)；
◆ 調(diào)整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進行調(diào)整；
◆ 堅固耐用，采用三桿調(diào)整機構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP
適用范圍編輯
◆ 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。
◆ 適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附標簽或膜的產(chǎn)品。
◆ 應用行業(yè)：廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化妝品、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
◆ 應用實例：PET圓瓶貼標、塑料瓶貼標、食品罐頭等。

貼標機的主要工作機構(gòu)由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯(lián)鎖裝置等幾部分組成。

供標裝置。供標裝置是指在貼標過程中，能將標簽紙按一定的工藝要求進行供送的裝。它通常由標倉和推標裝置所組成，其中標倉是貯存標簽的裝置，也稱標盒。它可根據(jù)要求設計成固定的或擺動的，其結(jié)構(gòu)形式有框架式和盒式兩種，盒式標倉用的較多。它主要由一塊底板和兩塊側(cè)板組成，兩側(cè)板間距可調(diào)，以適應標簽的尺寸變化，調(diào)整一般采用螺旋裝置，標倉前端兩側(cè)設有擋標爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結(jié)構(gòu)形式，其作用是防止標簽從標倉中掉落，同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。標倉中設有推標裝置，使前方的標簽取走后能不斷補充。常見的供標裝置有圖所示的幾種形式。圖7-la為滑車式，標盒設計成傾斜的，推標時，傾斜角和滑車的重量決定了對標簽疊層的推動力。圖7-lb為重錘式，標盒是水平的，推標壓力決定重錘重量，補充標簽時需停機，多適用于立式貼標機。圖7-lc為杠桿式，其標盒豎立從頂面供標，供標力決定于平衡重錘的大小，隨著標紙的減少，推標盤自動上升。它適用于臥式貼標機，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，但補充標簽需停機。圖7-ld為彈簧式，推標壓力為彈簧的彈力，它是變化的，當標簽疊層較厚時，壓力就大，反之則小。彈簧可采用盤形彈簧，補充標簽時也需停機，適用于立式貼標機
.
工作原理編輯
工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，
回轉(zhuǎn)式全自動貼標機
回轉(zhuǎn)式全自動貼標機
一個貼標輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。
標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。
由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪會重新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
矢量編輯
S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：
■采用高速電機控制芯片DSP，確保矢量控制快速響應
■硬件電路模塊化設計，確保電路穩(wěn)定高效運行
■外觀設計結(jié)合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀
■結(jié)構(gòu)采用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好
■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇
■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出
■*的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘
■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強
■內(nèi)置*的 PID 算法 ，響應快、適應性強、調(diào)試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求
■內(nèi)置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制

邊緣
不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標機上的輥輪調(diào)整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。
緊造成
如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。
模切不良
模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。
被破壞
如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。
維修編輯
調(diào)整
（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，以貼標簽機的壓瓶頭為準。首先調(diào)整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺旋桿的調(diào)整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。
（3）出瓶星輪的調(diào)整：當壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
標簽盒
（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；
（4）標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

壓刷裝置
（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；
（2）標刷垂直于容器表面；
（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；
（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。
壓瓶頭
壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
標站
（1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；
（2）膠輥與標板的調(diào)節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為*?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。
技術(shù)參數(shù)編輯
AB2000
立式圓瓶自動貼標機，可在直徑120毫米內(nèi)的圓瓶或厚度≤120毫米的物
多功能貼標機
多功能貼標機
體側(cè)面貼標；
功率：220V、50Hz、0.5KW
標簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
A2000
立式圓瓶自動貼標機，采用微處理回路控制系統(tǒng)，使用觸摸式人機介面；
可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽；
功率：220V、50Hz、0.4KW
標簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
貼標速度：0～75張/分（一張標簽）
0～50張/分（兩張標簽）
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
B2000
* 自動正反面貼標簽機，用于平面和橢圓形包裝；
* 適用物體厚度≤120毫米，高度40-400毫米；
* 產(chǎn)量：0-300件/分鐘；
* 可配D-1打碼機
應用行業(yè)編輯
用途：實現(xiàn)自動給標簽上漿糊，在產(chǎn)品圓周面上，自動貼標簽功能；
作用：提高產(chǎn)品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品綜合競爭力。
適用范圍： 適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝，袋裝，塑料等材質(zhì)的包裝：

適用標簽：紙質(zhì)標簽（需上漿糊）；
適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產(chǎn)品；
應用行業(yè)：廣泛應用于食品、日化、醫(yī)藥、酒等行業(yè)；
應用實例：炮竹上糊貼標，啤酒上糊貼標，農(nóng)藥瓶上糊貼標等。
標簽貼標機編輯
標簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。伺服控制系統(tǒng)的應用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到*化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標簽合適地與瓶子外
高速貼標機
高速貼標機
形吻合。
在全世界包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統(tǒng)，能發(fā)揮多種功能，在單一的標準軟件環(huán)境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數(shù)據(jù)界面及其它多種功能。
事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅(qū)動技術(shù)是一項關(guān)鍵技術(shù)，可使機械傳動的旋轉(zhuǎn)式貼標機轉(zhuǎn)變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統(tǒng)大大簡化了機器上旋轉(zhuǎn)式圓盤傳送帶伺服機構(gòu)的安裝程序，使伺服控制系統(tǒng)成為切實可行的裝置。
套標機編輯
1.高速穩(wěn)定，使用壽命長：它*的靈巧化、簡潔化設計在業(yè)內(nèi)可謂一枝獨秀，這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術(shù)上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特別是電器控制系統(tǒng)部分，為對用戶負責，對自己信譽負責，全部采用相關(guān)工控行業(yè)的ding級產(chǎn)品，從根本上保證了設備的品質(zhì)性能，另外它*的封閉設計，在運作過程中不僅對操作者，同時對設備系統(tǒng)本身也起到了良好的保護作用，大大延長了設備的使用壽命。
2.安全性能好：新款套標機在設計過程中充分體現(xiàn)了人機和諧的設計理念，設備運作生產(chǎn)過程中，始終處在一種*設計的保護系統(tǒng)之下，如果人為不當操作帶來安全隱患，則其安全系統(tǒng)自動檢測到并且馬上停止運作，必須恢復并通過檢測認可方可繼續(xù)。
3.使用范圍廣：在有效的折徑范圍內(nèi)，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質(zhì)為玻璃、塑膠，都能適用。
4.運轉(zhuǎn)成本低廉：一機多瓶使用，在整臺設備上只有切刀是唯1磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負擔低。
5.更換包裝物容易：采用模組化換模設計，一瓶一模 更模免用任何刀ju，只需手動作些簡單的調(diào)整即可。

解決方法編輯
貼標中要達到*視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
臥式貼標機

按照不同的粘膠涂布方式，可以分為不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機，膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類。
按照自動化程度分，可分為手動貼標機、半自動和全自動幾類。
按實現(xiàn)不同的貼標功能分，可分為平面貼標機、雙面貼標機、側(cè)面貼標機和圓周貼標機類。
這些產(chǎn)品可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等等

適用標簽：紙質(zhì)標簽（需上漿糊）；
適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產(chǎn)品；
應用行業(yè)：廣泛應用于食品、日化、醫(yī)藥、酒等行業(yè)；
應用實例：炮竹上糊貼標，啤酒上糊貼標，農(nóng)藥瓶上糊貼標等。
標簽貼標機編輯
標簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。伺服控制系統(tǒng)的應用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到*化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標簽合適地與瓶子外
高速貼標機
高速貼標機
形吻合。
在全世界包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統(tǒng)，能發(fā)揮多種功能，在單一的標準軟件環(huán)境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數(shù)據(jù)界面及其它多種功能。
事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅(qū)動技術(shù)是一項關(guān)鍵技術(shù)，可使機械傳動的旋轉(zhuǎn)式貼標機轉(zhuǎn)變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統(tǒng)大大簡化了機器上旋轉(zhuǎn)式圓盤傳送帶伺服機構(gòu)的安裝程序，使伺服控制系統(tǒng)成為切實可行的裝置。
套標機編輯
1.高速穩(wěn)定，使用壽命長：它*的靈巧化、簡潔化設計在業(yè)內(nèi)可謂一枝獨秀，這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術(shù)上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特別是電器控制系統(tǒng)部分，為對用戶負責，對自己信譽負責，全部采用相關(guān)工控行業(yè)的ding級產(chǎn)品，從根本上保證了設備的品質(zhì)性能，另外它*的封閉設計，在運作過程中不僅對操作者，同時對設備系統(tǒng)本身也起到了良好的保護作用，大大延長了設備的使用壽命。
2.安全性能好：新款套標機在設計過程中充分體現(xiàn)了人機和諧的設計理念，設備運作生產(chǎn)過程中，始終處在一種*設計的保護系統(tǒng)之下，如果人為不當操作帶來安全隱患，則其安全系統(tǒng)自動檢測到并且馬上停止運作，必須恢復并通過檢測認可方可繼續(xù)。
3.使用范圍廣：在有效的折徑范圍內(nèi)，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質(zhì)為玻璃、塑膠，都能適用。
4.運轉(zhuǎn)成本低廉：一機多瓶使用，在整臺設備上只有切刀是唯1磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負擔低。
5.更換包裝物容易：采用模組化換模設計，一瓶一模 更模免用任何刀ju，只需手動作些簡單的調(diào)整即可。

解決方法編輯
貼標中要達到*視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
臥式貼標機

按照不同的粘膠涂布方式，可以分為不干膠貼標機、漿糊貼標機（上糊貼標機，膠水貼標機）和熱熔膠貼標機幾類。
按照自動化程度分，可分為手動貼標機、半自動和全自動幾類。
按實現(xiàn)不同的貼標功能分，可分為平面貼標機、雙面貼標機、側(cè)面貼標機和圓周貼標機類。
這些產(chǎn)品可完成平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等等

優(yōu)點編輯
◆ 適用范圍廣，可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標，瓶子間貼標切換簡單，調(diào)整方便；
◆ 標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構(gòu)，標帶不走偏，貼標部位x/y/z三個方向以及傾斜度共八個自由度可調(diào)，調(diào)整無 死角，標簽重合度高；
產(chǎn)品特點編輯
◆ 貼標質(zhì)量優(yōu)，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量；
◆ 應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；
◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
◆ 穩(wěn)定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設備7×24小時運轉(zhuǎn)；
◆ 調(diào)整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進行調(diào)整；
◆ 堅固耐用，采用三桿調(diào)整機構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP
適用范圍編輯
◆ 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等。
◆ 適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附標簽或膜的產(chǎn)品。
◆ 應用行業(yè)：廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化妝品、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
◆ 應用實例：PET圓瓶貼標、塑料瓶貼標、食品罐頭等。

貼標機的主要工作機構(gòu)由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯(lián)鎖裝置等幾部分組成。

供標裝置。供標裝置是指在貼標過程中，能將標簽紙按一定的工藝要求進行供送的裝。它通常由標倉和推標裝置所組成，其中標倉是貯存標簽的裝置，也稱標盒。它可根據(jù)要求設計成固定的或擺動的，其結(jié)構(gòu)形式有框架式和盒式兩種，盒式標倉用的較多。它主要由一塊底板和兩塊側(cè)板組成，兩側(cè)板間距可調(diào)，以適應標簽的尺寸變化，調(diào)整一般采用螺旋裝置，標倉前端兩側(cè)設有擋標爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結(jié)構(gòu)形式，其作用是防止標簽從標倉中掉落，同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。標倉中設有推標裝置，使前方的標簽取走后能不斷補充。常見的供標裝置有圖所示的幾種形式。圖7-la為滑車式，標盒設計成傾斜的，推標時，傾斜角和滑車的重量決定了對標簽疊層的推動力。圖7-lb為重錘式，標盒是水平的，推標壓力決定重錘重量，補充標簽時需停機，多適用于立式貼標機。圖7-lc為杠桿式，其標盒豎立從頂面供標，供標力決定于平衡重錘的大小，隨著標紙的減少，推標盤自動上升。它適用于臥式貼標機，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，但補充標簽需停機。圖7-ld為彈簧式，推標壓力為彈簧的彈力，它是變化的，當標簽疊層較厚時，壓力就大，反之則小。彈簧可采用盤形彈簧，補充標簽時也需停機，適用于立式貼標機
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工作原理編輯
工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，
回轉(zhuǎn)式全自動貼標機
回轉(zhuǎn)式全自動貼標機
一個貼標輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。
標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。
由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪會重新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
矢量編輯
S350系列是新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：
■采用高速電機控制芯片DSP，確保矢量控制快速響應
■硬件電路模塊化設計，確保電路穩(wěn)定高效運行
■外觀設計結(jié)合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀
■結(jié)構(gòu)采用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好
■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇
■強大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出
■*的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉(zhuǎn)矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘
■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強
■內(nèi)置*的 PID 算法 ，響應快、適應性強、調(diào)試簡單 ； 16 段速控制，簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求
■內(nèi)置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協(xié)議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制

邊緣
不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標機上的輥輪調(diào)整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。
緊造成
如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。
模切不良
模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。
被破壞
如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。
維修編輯
調(diào)整
（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，以貼標簽機的壓瓶頭為準。首先調(diào)整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺旋桿的調(diào)整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。
（3）出瓶星輪的調(diào)整：當壓瓶頭剛剛抬起，調(diào)整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
標簽盒
（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；
（4）標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

壓刷裝置
（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；
（2）標刷垂直于容器表面；
（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；
（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。
壓瓶頭
壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
標站
（1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；
（2）膠輥與標板的調(diào)節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為*?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。
技術(shù)參數(shù)編輯
AB2000
立式圓瓶自動貼標機，可在直徑120毫米內(nèi)的圓瓶或厚度≤120毫米的物
多功能貼標機
多功能貼標機
體側(cè)面貼標；
功率：220V、50Hz、0.5KW
標簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
A2000
立式圓瓶自動貼標機，采用微處理回路控制系統(tǒng)，使用觸摸式人機介面；
可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽；
功率：220V、50Hz、0.4KW
標簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm
貼標速度：0～75張/分（一張標簽）
0～50張/分（兩張標簽）
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打碼機D-1
B2000
* 自動正反面貼標簽機，用于平面和橢圓形包裝；
* 適用物體厚度≤120毫米，高度40-400毫米；
* 產(chǎn)量：0-300件/分鐘；
* 可配D-1打碼機
應用行業(yè)編輯
用途：實現(xiàn)自動給標簽上漿糊，在產(chǎn)品圓周面上，自動貼標簽功能；
作用：提高產(chǎn)品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品綜合競爭力。
適用范圍： 適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝，袋裝，塑料等材質(zhì)的包裝：

適用標簽：紙質(zhì)標簽（需上漿糊）；
適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產(chǎn)品；
應用行業(yè)：廣泛應用于食品、日化、醫(yī)藥、酒等行業(yè)；
應用實例：炮竹上糊貼標，啤酒上糊貼標，農(nóng)藥瓶上糊貼標等。
標簽貼標機編輯
標簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。伺服控制系統(tǒng)的應用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到*化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標簽合適地與瓶子外
高速貼標機
高速貼標機
形吻合。
在全世界包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統(tǒng)，能發(fā)揮多種功能，在單一的標準軟件環(huán)境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數(shù)據(jù)界面及其它多種功能。
事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅(qū)動技術(shù)是一項關(guān)鍵技術(shù)，可使機械傳動的旋轉(zhuǎn)式貼標機轉(zhuǎn)變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統(tǒng)大大簡化了機器上旋轉(zhuǎn)式圓盤傳送帶伺服機構(gòu)的安裝程序，使伺服控制系統(tǒng)成為切實可行的裝置。
套標機編輯
1.高速穩(wěn)定，使用壽命長：它*的靈巧化、簡潔化設計在業(yè)內(nèi)可謂一枝獨秀，這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術(shù)上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特別是電器控制系統(tǒng)部分，為對用戶負責，對自己信譽負責，全部采用相關(guān)工控行業(yè)的ding級產(chǎn)品，從根本上保證了設備的品質(zhì)性能，另外它*的封閉設計，在運作過程中不僅對操作者，同時對設備系統(tǒng)本身也起到了良好的保護作用，大大延長了設備的使用壽命。
2.安全性能好：新款套標機在設計過程中充分體現(xiàn)了人機和諧的設計理念，設備運作生產(chǎn)過程中，始終處在一種*設計的保護系統(tǒng)之下，如果人為不當操作帶來安全隱患，則其安全系統(tǒng)自動檢測到并且馬上停止運作，必須恢復并通過檢測認可方可繼續(xù)。
3.使用范圍廣：在有效的折徑范圍內(nèi)，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質(zhì)為玻璃、塑膠，都能適用。
4.運轉(zhuǎn)成本低廉：一機多瓶使用，在整臺設備上只有切刀是唯1磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負擔低。
5.更換包裝物容易：采用模組化換模設計，一瓶一模 更模免用任何刀ju，只需手動作些簡單的調(diào)整即可。

解決方法編輯
貼標中要達到*視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
臥式貼標機