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精細化工反應安全風險評估技術(shù)控制反應熱
不了解反應安全風險評估的人會認為這是一項很虛的工作，其實它能給企業(yè)帶來實實在在的幫助。通過對精細化工工藝開展全面的反應風險研究，既可對工藝風險進行量化，也可為工藝設計提供切實的安全技術(shù)數(shù)據(jù)，如混合物料的比熱容、反應的活化能、工藝放熱速率、最大放熱量等*的技術(shù)參數(shù)，還可對工藝進行優(yōu)化開發(fā)更安全的生產(chǎn)工藝。
反應熱失控是精細化工的事故原兇，中科君為大家整理了五大核心技術(shù)實現(xiàn)對反應過程的把控。
一是對反應中涉及的原料、中間物料、產(chǎn)品等化學品進行熱穩(wěn)定性測試，獲得物質(zhì)的分解放熱情況，開展物質(zhì)熱穩(wěn)定性評估；
二是通過對反應溫升的測試，來評估放熱反應失控后的嚴重度；
三是通過對失控反應的最大反應速半到達時間的測試，對反應失控發(fā)生的可能性進行評估；
四是通過對工藝溫度、合成反應最高溫度、最大反應速率到達時間為24h的溫度、技術(shù)原因最高溫度的測試，對反應工藝危險度進行評估；
五是通過其它技術(shù)，例如連續(xù)流微通道技術(shù)等，進行工藝優(yōu)化，開發(fā)安全的工藝過程。
精細化工生產(chǎn)中反應失控是發(fā)生事故的重要原因，開展精細化工反應安全風險評估、確定風險等級并采取有效管控措施，對于保障企業(yè)安全生產(chǎn)意義重大。開展反應安全風險評估也是企業(yè)獲取安全生產(chǎn)信息，實施化工過程安全管理的基礎工作，加強企業(yè)安全生產(chǎn)管理的必然要求。當前精細化工生產(chǎn)多以間歇和半間歇操作為主，工藝復雜多變，自動化控制水平低,現(xiàn)場操作人員多，部分企業(yè)對反應安全風險認識不足，對工藝控制要點不掌握或認識不科學，容易因反應失控導致火災、爆炸、中毒事故，造成群死群傷。通過開展精細化工反應安全風險評估，確定反應工藝危險度，以此改進安全設施設計，完善風險控制措施，能提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，有效防范事故發(fā)生。
中科檢測為您提供化工反應安全風險評估服務，為制藥、醫(yī)藥研發(fā)、精細化工、新能源、新材料等領域的企事業(yè)單位提供反應物和反應風險研究與評估。對于精細化工反應安全風險評估技術(shù)控制反應熱的檢測，提供CNAS資質(zhì)報告。