溫度傳感器的安裝方法

安裝和使用溫度傳感器時，應(yīng)注意以下事項，以確保最佳的測量效果：

1、安裝不當(dāng)導(dǎo)致的錯誤

例如，熱電偶的安裝位置和插入深度不能反映爐膛的真實溫度，換句話說，熱電偶不應(yīng)安裝得離門和受熱處太近，插入深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8 ~ 10倍；保護(hù)套與熱電偶壁之間的間隙沒有填充絕緣材料，導(dǎo)致熱量溢出或冷空氣侵入爐內(nèi)。因此，熱電偶保護(hù)管與爐壁孔之間的間隙應(yīng)采用耐火泥或石棉繩等保溫材料封堵，避免冷熱空氣對流影響測溫精度；熱電偶冷端離爐體太近，使溫度超過100；熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避免強磁場和電場，因此熱電偶和電力電纜不應(yīng)安裝在同一導(dǎo)管內(nèi)，以免引入干擾而造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域。用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時，熱電偶必須逆著流動方向安裝，并與氣體充分接觸。

2、絕緣變差而引入的誤差

如果熱電偶是絕緣的，保護(hù)管和撐板內(nèi)的污垢或鹽渣過多，導(dǎo)致熱電偶極與爐壁絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，不僅會造成熱電勢的損失，還會引入干擾。

3、熱惰性引入的誤差

由于熱電偶的熱慣性，儀器的指示值滯后于被測溫度的變化，這種影響在快速測量中尤為突出。因此，應(yīng)盡量采用熱電極薄、直徑小的、熱電偶。當(dāng)測溫環(huán)境允許時，甚至可以將保護(hù)管拿走。由于測量滯后，熱電偶檢測到的溫度波動幅度小于爐溫波動幅度。測量滯后越大，熱電偶波動幅度越小，熱電偶波動與實際爐溫的差值越大。用時間常數(shù)大的熱電偶測量或控制溫度時，儀表顯示的溫度波動不大，但實際爐溫可能波動較大。為了精確測量溫度，應(yīng)選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端直徑為、的材料的密度和比熱成正比。要減小時間常數(shù)，的方法是在增加傳熱系數(shù)的同時，盡可能減小熱端的尺寸。在使用中，通常使用導(dǎo)熱性好、管壁薄、、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在更精確的溫度測量中，使用不帶保護(hù)套的裸線熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時校正和更換。

4、熱阻誤差

在高溫下，如果保護(hù)管上有一層煤灰，上面附著灰塵，熱阻會增加，阻礙熱傳導(dǎo)。此時，溫度指示值低于測量溫度的真實值。因此，熱電偶保護(hù)管的外部應(yīng)保持清潔，以減少誤差。

應(yīng)用領(lǐng)域：

溫度傳感器是發(fā)展最早、應(yīng)用泛的傳感器。溫度傳感器的大大超過其他傳感器。從17世紀(jì)初開始，人們開始用溫度來測量。在半導(dǎo)體技術(shù)的支持下，半導(dǎo)體熱電偶傳感器、 PN結(jié)溫度傳感器和集成溫度傳感器在本世紀(jì)相繼發(fā)展起來。

兩種不同材質(zhì)的導(dǎo)體，如果在某一點相互連接，加熱連接點，未加熱部分會出現(xiàn)電位差。這個電勢差的值與未加熱部分的測量點的溫度和這兩個導(dǎo)體的材料有關(guān)。這種現(xiàn)象可能在很寬的溫度范圍內(nèi)發(fā)生。如果電位差被精確地測量并且未加熱部分的環(huán)境溫度被測量，加熱點的溫度可以被精確地知道。因為它必須有兩種不同的導(dǎo)體，所以被稱為“熱電偶"。不同的溫度范圍使用不同材質(zhì)的熱電偶，靈敏度也不同。

熱電偶傳感器各有優(yōu)缺點。它靈敏度低，易受環(huán)境干擾信號和前置放大器溫度漂移的影響，不適合測量微小的溫度變化。因為熱電偶溫度傳感器的靈敏度與材料的厚度無關(guān)

發(fā)展?fàn)顩r：

近年來，中國工業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)程和電子信息產(chǎn)業(yè)的持續(xù)高速增長，帶動了傳感器市場的快速崛起。溫度傳感器作為一種重要的傳感器，占整個傳感器總需求量的40%以上。溫度傳感器是一種半導(dǎo)體器件，利用NTC電阻隨溫度變化的特性，將非電氣物理量轉(zhuǎn)換為電氣量，從而精確測量并自動控制溫度。溫度傳感器應(yīng)用廣泛，可用于溫度測控、、溫度補償、、流量、、流量和風(fēng)速測量、、液位指示、、溫度測量、、紫外光和紅外光測量、、微波功率測量等。廣泛應(yīng)用于彩電、、電腦彩色顯示器、、開關(guān)電源、、熱水器、、冰箱、、廚房設(shè)備、、空調(diào)、、汽車等領(lǐng)域。近年來，汽車電子、消費電子行業(yè)的快速增長導(dǎo)致我國對溫度傳感器的需求快速增長。