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當前位置：廣東皓天檢測儀器有限公司>>折彎機>>FPC折彎機>> FPC 折彎機：開啟電子制造精密折彎新時代?
| 產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 | 內箱尺寸 | 500*700*600 |
| 外形尺寸 | 1100*1780*1280 | 內箱材料 | 不銹鋼 |
| 用途 | 材料耐高低溫測試 | 面板顏色 | 紫羅蘭、灰色 |
| 可售賣地 | 全國 |
一、產品概述
二、基本結構
機身框架：采用高強度合金材質構建基礎框架，具備出色剛性與穩(wěn)定性，能有效承載折彎過程中的各類應力，確保設備運行平穩(wěn)。同時，其堅固結構可抵御外界沖擊，保障內部關鍵部件安全。外殼選用耐高低溫、防潮且耐腐蝕的特殊塑料或金屬復合材料，不僅能隔絕外界惡劣環(huán)境對內部結構的侵蝕，還通過合理規(guī)劃散熱孔、散熱通道，確保設備在高溫環(huán)境或長時間運行時，溫度維持在適宜范圍，保障設備穩(wěn)定運行。
折彎執(zhí)行機構：
動力系統(tǒng)：作為驅動核心，由電機與減速器協同工作。電機具備特殊絕緣與散熱設計，可在低溫環(huán)境下順利啟動，高溫高濕環(huán)境中穩(wěn)定運轉。減速器將電機的高速旋轉轉化為合適扭矩，精準傳遞至折彎工作部件，為折彎操作提供穩(wěn)定動力。
折彎模具：直接與 FPC 接觸并實現折彎，材質選用高硬度、高耐磨且導熱性良好的合金鋼，并經特殊表面處理，增強其耐腐蝕性與抗磨損能力。模具依據 FPC 折彎要求，如折彎角度、半徑等參數，進行精確設計，確保在不同工況下均能實現高精度折彎。
傳動部件：包含皮帶、鏈條、絲桿等，負責連接動力系統(tǒng)與折彎模具。在復雜環(huán)境下，這些部件需具備良好柔韌性與抗拉伸性能，保證動力傳遞準確穩(wěn)定。例如，采用特殊耐寒橡膠制成的皮帶，在低溫下仍能保持柔韌性，維持傳動效率。
環(huán)境控制系統(tǒng)：
溫度調節(jié)系統(tǒng)：由加熱元件與制冷元件組成。低溫環(huán)境下，加熱元件迅速提升設備內部溫度，使各部件快速達到工作狀態(tài)；高溫環(huán)境時，制冷元件啟動，防止設備過熱，確保設備始終處于穩(wěn)定工作溫度區(qū)間。溫度傳感器分布于設備關鍵部位，實時監(jiān)測溫度變化，并將數據反饋至控制系統(tǒng)，實現精準溫度調節(jié)。
濕度調節(jié)系統(tǒng)：通過除濕器與加濕器實現濕度精準控制。除濕器利用冷凝或吸附原理，去除空氣中多余水分，避免設備內部因水汽凝結而影響電氣與機械部件性能；加濕器則在空氣干燥時，適時增加濕度，防止靜電產生與材料干裂，為 FPC 折彎營造適宜濕度環(huán)境。
控制系統(tǒng)：
控制主板：集成微處理器、存儲芯片等電子元件，運行專門開發(fā)的控制軟件，對各部件進行精確控制，可靈活設置折彎角度、速度、動力系統(tǒng)轉速等關鍵參數，并能依據實際需求實時調整。
操作面板：作為人機交互窗口，配備液晶顯示屏與操作按鈕。操作人員可便捷輸入折彎參數、查看設備實時狀態(tài)信息。在復雜環(huán)境下，操作面板電子元件經特殊防護處理，確?？煽啃耘c穩(wěn)定性，避免因溫濕度變化引發(fā)故障。
傳感器與反饋系統(tǒng)：除溫度傳感器外，還配備壓力傳感器、位置傳感器等多種傳感器。壓力傳感器安裝于折彎模具附近，實時監(jiān)測折彎壓力，防止壓力過大損傷 FPC；位置傳感器精確控制折彎模具行程與位置，保障折彎精度。傳感器采集的數據反饋至控制系統(tǒng)，形成閉環(huán)控制，進一步提升折彎質量。
送料與定位機構：
送料機構：負責將 FPC 準確輸送至折彎位置，由滾輪、輸送帶等構成。滾輪與輸送帶表面經特殊處理，具備適宜摩擦力，既能保證 FPC 平穩(wěn)輸送，又不會造成表面劃傷。
定位裝置：采用機械限位、光學傳感器等多種方式，確保 FPC 在折彎前處于精準位置。機械限位結構尺寸公差精度高，光學傳感器可快速、準確檢測 FPC 邊緣或標記，為折彎操作提供精確起始位置信息，提升折彎一致性與準確性。
上料：將待折彎 FPC 置于折彎機工作臺，通過定位裝置精準定位，確保 FPC 在后續(xù)加工過程中位置準確無誤。
夾緊：利用夾緊裝置牢固固定 FPC 于工作臺上，防止折彎過程中 FPC 發(fā)生位移，影響折彎精度。
折彎：啟動折彎機，動力系統(tǒng)驅動上模向下運動，與固定于工作臺的下模協同作用，對 FPC 施加機械壓力，使其按照預設角度折彎。折彎過程中，控制系統(tǒng)依據傳感器反饋的壓力、位置等實時數據，精確調整折彎參數，確保折彎角度與壓力精準符合要求，保障折彎質量。
下料：折彎完成后，松開夾緊裝置，將折彎后的 FPC 從工作臺上取下，完成一次折彎操作。
高精度折彎：運用優(yōu)良數控技術，實現折彎角度與尺寸的精準控制。角度控制精度可達 ±0.1°，尺寸精度在 ±0.05mm 以內，確保每次折彎均能契合設計要求，極大降低廢品率。在生產高密度互連（HDI）FPC 時，可精準折彎微小尺寸線路，保障線路連接穩(wěn)定可靠。
柔性折彎模式：支持 V 形、U 形、Z 形等多種折彎方式，可根據 FPC 設計靈活切換。設備具備可編程功能，用戶能依據實際需求編輯折彎程序，實現多樣化、個性化折彎加工，快速響應市場變化。
可靠的材料適應性：可處理聚酰亞胺（PI）基材、聚酯（PET）基材等多種材質 FPC。針對不同材料特性，設備自動調整折彎參數，在不損傷 FPC 材料前提下，完成高質量折彎。如 PI 基材 FPC 因耐高溫、耐化學性好，常用于電子產品，設備能精準適配其折彎加工需求。
高效的生產能力：配備高速驅動系統(tǒng)與優(yōu)化機械結構，大幅縮短折彎周期，提高生產效率。每分鐘可完成多次折彎操作，適用于大規(guī)模生產場景。在手機 FPC 生產線上，能快速完成大量 FPC 折彎工序，滿足產能需求。
保護 FPC：折彎過程采用特殊模具與工藝，避免 FPC 表面出現劃傷、壓痕等損傷，有效保護 FPC 電氣性能與物理完整性。
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