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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌廣皓天
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地東莞市
更新時(shí)間：2025-03-31 10:58:35瀏覽次數(shù)：428次
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FPC 折彎?rùn)C(jī) 多領(lǐng)域 FPC 測(cè)試的核心設(shè)備
高溫高濕 FPC 折彎?rùn)C(jī)多樣化測(cè)試
FPC折彎?rùn)C(jī)電子制造的關(guān)鍵設(shè)備
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-5萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車(chē)及零部件,電氣 | 內(nèi)箱尺寸 | 500*700*600 |
| 外形尺寸 | 1100*1780*1280 | 內(nèi)箱材料 | 不銹鋼 |
| 用途 | 材料耐高低溫測(cè)試 | 面板顏色 | 紫羅蘭、灰色 |
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
FPC 折彎?rùn)C(jī)多樣測(cè)試模式檢驗(yàn)材料與部件性能
線材搖擺測(cè)試
測(cè)試場(chǎng)景模擬：此測(cè)試模式專(zhuān)門(mén)針對(duì) USB 線、耳機(jī)線等在日常生活中高頻使用且頻繁彎折的線材。設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn) 360° 往復(fù)彎曲動(dòng)作，高度還原線材在插拔、日常使用過(guò)程中的彎折狀態(tài)。通過(guò)這種模擬，可有效檢測(cè)線材內(nèi)部導(dǎo)體、絕緣層以及外皮的綜合性能。
測(cè)試次數(shù)保障：測(cè)試次數(shù)可達(dá) 10 萬(wàn)次以上，這意味著能夠進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的測(cè)試。在如此高次數(shù)的彎折過(guò)程中，若線材出現(xiàn)斷裂、短路、外皮破損等問(wèn)題，都能清晰暴露出來(lái)。對(duì)于線材生產(chǎn)企業(yè)而言，這有助于提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在缺陷，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，確保投入市場(chǎng)的線材具備良好的耐用性，減少售后問(wèn)題。
設(shè)備配置支持：為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)且穩(wěn)定的 360° 往復(fù)彎曲，設(shè)備配備了高精度的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和精密的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置可精確控制彎曲角度和速度，保證每次彎折的一致性；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)則確保在長(zhǎng)時(shí)間高頻率的測(cè)試過(guò)程中，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)卡頓或偏差，從而保證測(cè)試結(jié)果的可靠性。
FPC 折彎?rùn)C(jī)多樣測(cè)試模式檢驗(yàn)材料與部件性能
板材折彎測(cè)試
折彎角度選擇：支持 90°/180° 單次折彎或循環(huán)折彎。在實(shí)際應(yīng)用中，鈑金件、電池殼體等板材類(lèi)部件常需要進(jìn)行特定角度的折彎加工。通過(guò)單次折彎測(cè)試，可直接檢驗(yàn)板材在一次成型過(guò)程中的抗變形能力，觀察折彎處是否出現(xiàn)裂紋、分層等缺陷。而循環(huán)折彎測(cè)試則更貼近實(shí)際使用中板材可能受到的反復(fù)應(yīng)力作用，能夠評(píng)估板材在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的疲勞強(qiáng)度。
精準(zhǔn)評(píng)估能力：對(duì)于鈑金件，如家電外殼、汽車(chē)車(chē)身覆蓋件等，精準(zhǔn)的折彎測(cè)試有助于確保產(chǎn)品外觀平整度和尺寸精度，提升整體美觀度和裝配精度。對(duì)于電池殼體，良好的抗變形能力是保障電池安全性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。通過(guò) FPC 折彎?rùn)C(jī)的板材折彎測(cè)試，能夠準(zhǔn)確判斷板材是否滿(mǎn)足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，為板材選材和加工工藝優(yōu)化提供重要依據(jù)。
設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：設(shè)備采用優(yōu)良的壓力控制系統(tǒng)和高精度的模具。壓力控制系統(tǒng)可根據(jù)板材的材質(zhì)、厚度等參數(shù)，精確調(diào)節(jié)折彎壓力，確保折彎過(guò)程均勻穩(wěn)定，避免因壓力過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致的測(cè)試誤差。高精度模具則保證了折彎角度的準(zhǔn)確性，其表面經(jīng)過(guò)特殊處理，光滑耐磨，可有效減少板材與模具之間的摩擦，降低對(duì)板材表面質(zhì)量的影響。
扭轉(zhuǎn)疲勞測(cè)試
扭矩加載范圍：能夠?qū)崿F(xiàn) ±360° 扭矩加載，主要用于驗(yàn)證緊固件、傳動(dòng)軸等部件在復(fù)雜扭轉(zhuǎn)應(yīng)力下的耐久性。在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，這些部件往往承受著周期性的扭轉(zhuǎn)力，扭轉(zhuǎn)疲勞測(cè)試能夠模擬這種實(shí)際工況，檢測(cè)部件在長(zhǎng)時(shí)間扭轉(zhuǎn)過(guò)程中的性能變化。
耐久性驗(yàn)證：通過(guò)對(duì)部件施加持續(xù)的扭矩，觀察其在不同扭轉(zhuǎn)次數(shù)下的變形、磨損以及疲勞裂紋產(chǎn)生情況。對(duì)于緊固件，如螺栓、螺母等，良好的扭轉(zhuǎn)耐久性可確保在振動(dòng)、沖擊等惡劣環(huán)境下，連接部位依然牢固可靠，防止松動(dòng)導(dǎo)致的安全隱患。對(duì)于傳動(dòng)軸，準(zhǔn)確評(píng)估其扭轉(zhuǎn)疲勞性能，有助于優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高傳動(dòng)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與分析：設(shè)備配備了高精度的扭矩傳感器和位移傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)試過(guò)程中的扭矩變化和部件的扭轉(zhuǎn)位移。這些數(shù)據(jù)被傳輸至控制系統(tǒng)，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的分析軟件進(jìn)行處理，生成詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告。報(bào)告中包含扭矩 - 位移曲線、疲勞壽命預(yù)測(cè)等關(guān)鍵信息，為企業(yè)工程師深入了解部件性能提供直觀、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，便于針對(duì)性地進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)和優(yōu)化。
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