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應(yīng)用領(lǐng)域	石油,能源,電子/電池,汽車及零部件,電氣

一、概述

是一種高度專業(yè)化的精密加工設(shè)備。它針對高溫高濕環(huán)境進行了特殊設(shè)計與優(yōu)化，確保在這種復(fù)雜環(huán)境下，依然能穩(wěn)定、高效地對 FPC 進行彎折操作，滿足電子制造企業(yè)在特定生產(chǎn)場景中的嚴苛需求，助力生產(chǎn)出高品質(zhì)的電子產(chǎn)品。

二、基本結(jié)構(gòu)

機身框架：采用高強度、耐腐蝕的合金材質(zhì)打造，能有效抵御高溫高濕環(huán)境的侵蝕，確保設(shè)備長期使用不變形，為內(nèi)部精密部件提供穩(wěn)固支撐。

傳動系統(tǒng)：配備高精度的絲桿、導軌以及高性能電機。絲桿和導軌經(jīng)過特殊表面處理，具備良好的防銹、防腐蝕性能，保障在高溫高濕下傳動的精準度與平穩(wěn)性；電機則具備強大的動力輸出和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速控制能力。

折彎模具：模具采用特殊合金鋼制成，表面經(jīng)過超硬處理，不僅硬度高、耐磨性強，還能有效防止在高溫高濕環(huán)境下生銹。模具的設(shè)計貼合 FPC 的彎折需求，確保彎折精度與質(zhì)量。

控制系統(tǒng)：獨立的電氣控制柜，內(nèi)部電子元件經(jīng)過嚴格篩選，具備良好的防潮、耐高溫性能?？刂葡到y(tǒng)通過優(yōu)良的算法，精準控制設(shè)備的各項動作，實現(xiàn)對折彎過程的智能化管理。

高溫高濕FPC 折彎機，品質(zhì)有保障

三、工作原理

設(shè)備啟動后，控制系統(tǒng)首先對各部件進行自檢，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。待加工的 FPC 被精準放置在工作臺上，通過高精度的圖像識別系統(tǒng)快速定位 FPC 的位置與輪廓。隨后，傳動系統(tǒng)在控制系統(tǒng)指令下，驅(qū)動折彎模具按照預(yù)設(shè)程序靠近 FPC。在彎折過程中，壓力傳感器實時監(jiān)測模具施加在 FPC 上的壓力，角度傳感器則精確測量 FPC 的彎折角度。一旦壓力或角度出現(xiàn)偏差，控制系統(tǒng)立即進行調(diào)整，通過微調(diào)傳動速度和模具位置，確保 FPC 在高溫高濕環(huán)境下也能實現(xiàn)高精度彎折。

四、主要功能及特點

高精度彎折：憑借優(yōu)良的傳感技術(shù)與精密的控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)亞毫米級甚至微米級的彎折精度，保障 FPC 彎折后的尺寸精度與形狀要求，滿足電子產(chǎn)品內(nèi)部復(fù)雜電路連接的需求。

環(huán)境適應(yīng)性強：從機身材質(zhì)到內(nèi)部元件，均針對高溫高濕環(huán)境設(shè)計，能在惡劣環(huán)境中長期穩(wěn)定運行，減少設(shè)備故障停機時間，提高生產(chǎn)效率。

可靠性高：各部件經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測與性能測試，整體設(shè)備可靠性強，在高溫高濕環(huán)境下頻繁使用也能保證穩(wěn)定的工作狀態(tài)，降低維護成本。

操作簡便：配備人性化的操作界面，操作人員通過簡單培訓即可上手，控制系統(tǒng)具備智能化參數(shù)設(shè)置與記憶功能，方便快速切換不同 FPC 的彎折工藝。

多功能應(yīng)用：可根據(jù)不同 FPC 的材質(zhì)、厚度、彎折要求等，靈活調(diào)整彎折參數(shù)，實現(xiàn)多種類型 FPC 的復(fù)雜彎折，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。

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