水泥基聚苯顆粒復(fù)合保溫板設(shè)備切割鋸生產(chǎn)線系統(tǒng)：1、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，2、自動(dòng)制板機(jī)，3、自動(dòng)切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備智能化：通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤 差。

大城縣晟美機(jī)械設(shè)備廠   生產(chǎn)加工

水泥基聚苯顆粒復(fù)合保溫板設(shè)備切割鋸生產(chǎn)線水泥基聚苯顆粒復(fù)合保溫板設(shè)備切割鋸生產(chǎn)線

注：簡(jiǎn)稱熱固復(fù)合聚苯板（TEPS）。
熱固復(fù)合聚苯板按密度分為低密度型（D 型）、高密度型（G 型）：
——D 型：標(biāo)稱密度為 35kg/m3～50kg/m3，采用以有機(jī)材料為主要成分的處理劑通過(guò)顆粒包覆處理加工制成；
——G 型：標(biāo)稱密度為 140kg/m3～200kg/m3，采用以無(wú)機(jī)材料為主要成分的處理劑通過(guò)混合成型或基板滲透處理加工制成。
一般要求
5.1 熱固復(fù)合聚苯板各組分應(yīng)相容。
5.2 D 型熱固復(fù)合聚苯板所使用的聚苯乙烯泡沫顆粒堆積密度不宜小于 15kg/m3，G 型熱固復(fù)合聚苯板水泥基聚苯顆粒復(fù)合防火保溫板設(shè)備
所使用的聚苯乙烯泡沫顆粒堆積密度不宜小于 12kg/m3、板材表觀密度不宜小于 12kg/m3。
5.3 當(dāng)熱固復(fù)合聚苯板用于內(nèi)保溫時(shí)，有害物質(zhì)*、放射性應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相水泥基聚苯顆粒復(fù)合保溫板設(shè)備生產(chǎn)線關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

水泥基聚苯顆粒復(fù)合保溫板設(shè)備切割鋸水泥基聚苯顆粒復(fù)合保溫板設(shè)備切割鋸水泥基聚苯顆粒復(fù)合保溫板設(shè)備切割鋸

勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度及配置不同，價(jià)格也有差異，我們會(huì)根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價(jià)格根據(jù)配置定價(jià)。

水泥基勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)：1、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，2、自動(dòng)制板機(jī)，3、自動(dòng)切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備智能化：通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤 差。

輕質(zhì)水泥基勻質(zhì)保溫板-水泥基勻質(zhì)板設(shè)備-勻質(zhì)板設(shè)備
輕質(zhì)水泥基勻質(zhì)保溫板是防火等級(jí)為甲級(jí)，并且容重，到導(dǎo)熱系數(shù)，環(huán)保性能等綜合性能相對(duì)優(yōu)異的新型建筑外墻防火保溫板。其導(dǎo)熱系數(shù)低至0.050W/(M，K)以下，勻質(zhì)保溫板，使用溫度可高達(dá)1500℃。在高溫大火不軟化變形，不粉化脫落，且材料本身不燃。不給大火蔓延提供絲毫可乘之機(jī)。在大火之后，物理強(qiáng)度與保溫性能幾乎不受任何影響。同時(shí)，產(chǎn)品不含重金屬，勻質(zhì)防火保溫板，甲醛等有害物質(zhì)，過(guò)火時(shí)無(wú)毒無(wú)味，勻質(zhì)保溫板公司，不會(huì)對(duì)作業(yè)人員和周圍環(huán)境造成任何傷害。產(chǎn)品纖維孔狀結(jié)構(gòu)，并擁有良好的吸聲性能。