一、電子拉力機維修定義：
電子拉力機維修是指電子拉力機設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。又稱設備修理。主要基本內(nèi)容包括：電子拉力機維護保養(yǎng)、電子拉力機檢查和電子拉力機修理。
二、電子拉力機維修范圍：
電子拉力機維修包含的范圍較廣，包括：為防止設備劣化，維持電子拉力機性能而進行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調(diào)整等日常維護保養(yǎng)工作；為測定電子拉力機劣化程度或性能降低程度而進行的必要檢查；為修復劣化，恢復電子拉力機性能而進行的修理活動等。
三、電子拉力機維修保養(yǎng)：
在各類維護保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。
1、一級保養(yǎng)：普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔。
2、二級保養(yǎng)：包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。
3、三級保養(yǎng)：主要是對設備主體部分進行解體檢查和調(diào)整工作，必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔。
四、電子拉力機維修檢查
電子拉力機檢查：是指對電子拉力機主體的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握儀器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除儀器的隱患，有目的地做好修理前的準備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時間。
1、日常檢查和定期檢查。
（1）日常檢查由電子拉力機操作人員執(zhí)行，同日常保養(yǎng)結合起來，目的是及時發(fā)現(xiàn)不正常的技術狀況，進行必要的維護保養(yǎng)工作。
（2）定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執(zhí)行。目的是通過檢查，全面準確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。
2、機能檢查和精度檢查。
（1）機能檢查是指對電子拉力機的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏電、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。
（2）精度檢查是指對電子拉力機的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定電子拉力機精度的優(yōu)劣程度，為電子拉力機驗收、修理和更新提供依據(jù)。
五、電子拉力機維修種類
1．電子拉力機修理的種類。根據(jù)修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少，設備修理可分為小修理、中修理和大修理三類。
（1）小修理。小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調(diào)整電子拉力機的局部結構，以保證電子拉力機能正常運轉到計劃修理時間。
小修理的特點是：修理次數(shù)多，工作量小，每次修理時間短，修理費用計入生產(chǎn)費用。小修理一般在生產(chǎn)現(xiàn)場由車間專職維修工人執(zhí)行。
（2）中修理。中修理是對電子拉力機進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件；同時要檢查整個機械系統(tǒng)，緊固所有機件，消除擴大的間隙，校正設備的基準，以保證電子拉力機能恢復和達到應有的標準和技術要求。
中修理的特點是：修理次數(shù)較多，工作量不很大，每次修理時間較短，修理費用計入生產(chǎn)費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產(chǎn)車間現(xiàn)場進行，個別要求高的項目可由機修車間承擔，修理后要組織檢查驗收并辦理送修和承修單位交接手續(xù)。
（3）大修理。大修理是指通過更換，恢復其主要零部件，恢復電子拉力機原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進行的全面修理。
大修理的特點是：修理次數(shù)少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由大修理基金支付。電子拉力機大修后，質(zhì)量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收，合格后送修單位與承修單位辦理交接手續(xù)。
六、電子拉力機常見故障與維修
（一）電子拉力機加荷時，指針顫動或時走時停
1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位：調(diào)整操縱手柄，使其與牙槽配合好。
（二）更換擺砣時指針不回零
1、電子拉力機安裝不水平：用水平儀把試驗機調(diào)整水平。
2、擺錘不垂直：只掛A砣。調(diào)整平衡砣，使之垂直。
（三）電子拉力機擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當：調(diào)整緩沖閥到適當位置。
2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。
3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
（四）電子拉力機指針回零滯怠或不穩(wěn)定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
3、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。
（五）電子拉力機示值正偏差
1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。
（六）示值負偏差zui主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大
1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調(diào)整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。
（七）從動針滯阻或移位
1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調(diào)整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。
2、從動針兩端重鼉有偏差：調(diào)整兩端重量，使其平衡。
（八）示值無規(guī)律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調(diào)整水平。
3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調(diào)整滾動槽輪的問隙。
（九）計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載。
解決方案是檢查計算機與電子拉力機的通訊線是否脫落;檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確;檢查zui近的試驗或操作鍵
盤時傳感器是否被撞過;檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數(shù)中的其他信息。
（十）試驗機主機電源不亮，不能上下移動。
解決方案是檢查接入電子拉力機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關是否處于擰起狀態(tài);檢查接入電子拉力機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。
（十一）電子拉力機主機電源有電但設備不可以上下移動。
解決方案是檢查是否是15S(時間)以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當?shù)奈恢?，有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。
（十二）接通電源,按下上升下降按鈕無反應.
原因：
1. 馬達壞.
2. 軸承壞.
3. 絲桿被卡死
維修方法：
1. 更換馬達
2. 更換軸承
3. 檢查是否有異物,并清理之
（十三）：中聯(lián)板上、下時有擺動現(xiàn)象
原因：鎖緊引導桿塊螺母松開,引導桿與中聯(lián)板之配合間隙過大
維修方法：松開支架螺母并搬開,用內(nèi)六角板手鎖緊之.
（十四）：中聯(lián)板上、下時有
維修方法：清除異物并打上合適潤滑油后從新開機,使其上下空走幾回.
（十五）：各按鈕視燈不亮(但功能完好)
原因：視燈已壞
維修方法：取下按鈕蓋子更換燈泡
（十六）：按上升,下降按鈕,馬達無反應
原因：
1. 是否接入正確電壓.
2. 保險絲已斷
3. 繼電器燒壞
4. 變頻器損壞或參數(shù)亂
維修方法：
1. 接入正確電
3. 更換繼電器
4. 更換變頻器或廠家
（十七）：定速與調(diào)速開關不起作用
原因：拔動開關已壞
維修方法：更換
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