減壓蒸餾反應釜裝置

     減壓蒸餾反應釜裝置操作的理論依據(jù)：液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。

    技術(shù)規(guī)格：

序號       名稱                          技術(shù)參數(shù)

1        有效容積                       100ml~100L

2          材質(zhì)          釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），                          并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內(nèi)                          噴四氟及襯鎳。

3       設計壓力                        -0.1~35MPa

4       設計溫度                          650℃

5       攪拌轉(zhuǎn)速                      0~1500轉(zhuǎn)/分鐘

6       電機功率                         80W~2.2KW

7       加熱功率                         0.8~18KW

8       電機形式        電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電                           機。

9        加熱方式              電加熱，電磁加熱，微波加熱

10 常規(guī)釜蓋開口形式     氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配                         鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。

11     攪拌形式          槳式或錨式，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

12      攪拌軸：            采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

13     密封方式                磁力密封，機械密封，填料密封。

14     出料方式                        上出料，下出料

15      控制儀         配有自動溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，加熱功率可                          調(diào)，能實現(xiàn)自動恒溫的目的。

16     其他配置        如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置                       （如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用                        戶的要求加工制造。

    威海環(huán)宇化工機械有限公司可根據(jù)用戶需要(包括結(jié)構(gòu)形式、容積、材質(zhì)、壓力、溫度、配置要求)，設計生產(chǎn)GSH系類實驗室反應釜，實驗室反應釜說明如下： 

    GSH型實驗室反應釜具有靜密封、無泄漏、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便的特點，是用戶進行各種化學反應試驗的理想裝置。