故障

原因

排除方法

1、泵不能起動(dòng)

a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過(guò)高

a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液

2、泵不出液

a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
b、吸入管路有問(wèn)題
c、介質(zhì)粘度過(guò)高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞

a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏，打開(kāi)進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換

3、流量達(dá)不到

a、管路泄漏
b、閥門未全部打開(kāi)或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損

a、檢查修理管路
b、打開(kāi)全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件

4、壓力達(dá)不到

a、轉(zhuǎn)子、定子磨損

a、更換轉(zhuǎn)、定子

5、電機(jī)過(guò)熱

a、電機(jī)故障
b、出口壓力過(guò)高，電機(jī)超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上

a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻
b、檢查揚(yáng)程，開(kāi)足出口閥門，排除阻塞
c、更換損壞件

6、流量壓力急劇下降

a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降

參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除

7、軸密封處大量泄漏液體

a、軟填料磨損
b、機(jī)械密封損壞

a、壓緊或更換填料
b、修復(fù)或更換

型 號(hào)

轉(zhuǎn)速
r/min

流量
m3/h

壓力
MPa

電機(jī)
KW

揚(yáng)程
m

進(jìn)口
mm

出口
mm

允許顆粒直徑
mm

允許維修長(zhǎng)度
mm

G20-1

960

0.8

0.6

0.75

60

25

25

1.5

25

G25-1

960

2

0.6

1.5

60

32

25

2

30

G25-2

960

2

1.2

2.2

120

32

25

2

30

G30-1

960

5

0.6

2.2

60

50

40

2.5

35

G30-2

960

5

1.2

3.0

120

50

40

2.5

35

G35-1

960

8

0.6

3.0

60

65

50

3

40

G35-2

960

8

1.2

4.0

120

65

50

3

40

G40-1

960

12

0.6

4.0

60

80

65

3.8

45

G40-2

960

12

1.2

5.5

120

80

65

3.8

45

G50-1

960

20

0.6

5.5

60

100

80

5

50

G50-2

960

20

1.2

7.5

120

100

80

5

50

G60-1

960

30

0.6

11

60

125

100

6

60

G60-2

960

30

1.2

15

120

125

100

6

60

G70-1

960

45

0.6

15

60

150

125

8

70

G70-2

720

45

1.2

18.5

120

150

125

8

70

G85-1

720

65

0.6

15

60

150

150

10

80

G105-1

500

100

0.6

22

60

200

200

15

110

G135-1

400

150

0.6

37

60

250

250

20

150