精度是易福門壓力傳感器的一個重要的性能指標(biāo)，它是關(guān)系到整個測量系統(tǒng)測量精度的一個重要環(huán)節(jié)。傳感器的精度越高，其價格越昂貴，因此，傳感器的精度只要滿足整個測量系統(tǒng)的精度要求就可以，不必選得過高。這樣就可以在滿足同一測量目的的諸多傳感器中選擇比較便宜和簡單的傳感器阿*空壓機(jī)配件。
通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的，如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。
1. 壓力傳感器正確安裝方法：
(1) 通過適當(dāng)?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。
(2) 核實壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號的正確性。
2. 確定具體安裝位置
為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。
(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝， 安裝在線纜接頭處。
(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個， 靠近局的兩個壓力傳感器， 相距不應(yīng)大干200m。
(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。
(4) 每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個， 如果兩個分支點(diǎn)相距較近(小于100 m)，可只裝1個。
(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個
(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式*， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個。
(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)， 除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個當(dāng)然在設(shè)計中， 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。
檢查尺寸
如果安裝孔的尺寸不合適，高溫熔體壓力傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損，這不僅會影響設(shè)備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B)，通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進(jìn)行檢測，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
| 產(chǎn)品特征 | |||||
| 易福門壓力傳感器 | |||||
| 功能可選 | |||||
| 系統(tǒng)接口: G 1/8 I / M5 I | |||||
| 2個輸出 OUT1 = 開關(guān)量輸出，IO-Link OUT2 = 模擬量輸出 | |||||
| 4 位數(shù)字?jǐn)?shù)碼管顯示 | |||||
| 測量范圍: -1.00...1.00 bar / -100...100 kPa / -14.6...14.6 psi / -29.4...29.4 inHg | |||||
 使用范圍 | |||||
| 應(yīng)用范圍 | 壓力: 相對壓力, 差壓 壓縮空氣 ****) | ||||
| 抗壓強(qiáng)度 | 20 bar | 2000 kPa | 290 psi | 591 inHg | |
| 爆破壓力(zui低) | 30 bar *****) | 3000 kPa *****) | 435 psi *****) | 886 inHg *****) | |
| 介質(zhì)溫度 [°C] | 0...60 | ||||
| 電氣數(shù)據(jù) | |||||
| 電氣設(shè)計 | DC PNP | ||||
| 工作電壓 [V] | 18...32 DC ?) | ||||
| 電流損耗 [mA] | < 50 | ||||
| 絕緣電阻 [M?] | > 100 (500 V DC) | ||||
| 防護(hù)等級 | III | ||||
| 反相保護(hù) | 是 | ||||
| 過壓保護(hù) [V] | 至40 V | ||||
化工儀器網(wǎng)