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調(diào)速皮帶定量給料機流量稱重電子皮帶秤秤架采用*的自由浮動平衡結構，稱重橋架自由浮動與稱重傳感器連接，無限位裝置、傳力環(huán)節(jié)少、測重準確可靠，計量精度高；兩個稱重傳感器兩端分別安裝，抗偏載能力強，適應皮帶輸送機帶寬大、帶速高的輸送計量；稱重橋架結構簡單，安裝方便，不需維護，是高精度皮帶輸送機計量的醉佳設備。  

皮帶秤配料控制系統(tǒng)主要由電子皮帶秤、電氣控制系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng)三部分組成。該系統(tǒng)采用通用的工業(yè)計算機人機交互界面形式，它具有數(shù)據(jù)采集、控制、報警、圖形和數(shù)據(jù)顯示等功能。根據(jù)設定要求完成物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。

調(diào)速皮帶定量給料機流量稱重電子皮帶秤主要功能及特點

●　運行方式:自動方式：通過在工控機上選擇預先設定的配方，配方確定后啟動系統(tǒng)。配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設定自動控制各稱重給料機的運行。
　　半自動方式/手動方式：由人工在控制器上設定配方的配比，手動啟動控制器，控制器控制變頻器和稱重式給料機加料
●　配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和控制功能：系統(tǒng)從現(xiàn)場設備采集以數(shù)字量的形式發(fā)送的數(shù)據(jù)，通過對實時數(shù)據(jù)的操作實現(xiàn)監(jiān)視和控制功能。提供一個幫助監(jiān)控生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)庫。
　　系統(tǒng)提供帶有實時更新數(shù)據(jù)顯示的設備畫面，同時提供一個大的畫面顯示了整個運行流程，使你易于觀察整個生產(chǎn)工藝流程。顯示的數(shù)據(jù)包括運行方式、流量、累計量、設定點、偏差和其它類似的數(shù)據(jù)。配料系統(tǒng)顯示屏在屏幕上模擬配料秤儀表的前操作面板，允許操作人員在控制室對遠程儀表進行監(jiān)控和設定。
●　數(shù)據(jù)和歷史記錄：（數(shù)據(jù)日志，記錄累計量、流量、料位和/或其它相關的數(shù)據(jù)）：系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個設備的數(shù)據(jù)，保持運行累計量和事件記錄。這些數(shù)據(jù)日志保留了當前和歷史數(shù)據(jù)，連續(xù)運行并提供隨時查詢。統(tǒng)計選項提供圖表和基于實時處理數(shù)據(jù)的報警功能，操作人員可以監(jiān)視和調(diào)整個生產(chǎn)過程。
●　圖像化界面： 提供圖形化的方式進行系統(tǒng)控制配置。使應用系統(tǒng)易于開發(fā)和維護。個別的屬性和他們的顯示特性都可通過擴展列表選擇并放置在屏幕上。用戶所定義的顯示，可以立刻顯示在屏幕上，所見即所得
●　報警控制和管理：對生產(chǎn)過程進行持續(xù)的監(jiān)視并對潛在的問題環(huán)節(jié)進行及時報警。使用者可通過報警組態(tài)定義所需的報警上下限。報警信息可通過畫面、打印機等方式組成。并形成報警文件存入數(shù)據(jù)庫，并自動記錄操作信息。配料秤控制系統(tǒng)的操作員畫面為生產(chǎn)過程提供了快速、直觀的分析工具。據(jù)此，操作人員可以很快確認、分析和判別報警，進行需要的過程調(diào)整控制操作，并可直接從計算機上根據(jù)圖像監(jiān)視控制設備。
●　歷史趨勢：歷史趨勢圖可顯示不斷變化的數(shù)據(jù)歷史記錄，該控制系統(tǒng)提供的歷史數(shù)據(jù)和趨勢顯示功能可供進行離線的數(shù)據(jù)分析。歷史趨勢顯示功能可用曲線方式表示各種趨勢，并可表現(xiàn)不同變量之間的動態(tài)關系。由歷史數(shù)據(jù)形成的歷史文件也可輸出到其它的管理程序中，以便進一步的詳細分析。

給料機流量稱重電子皮帶秤技術性能：

4.1稱重給料機

單機式皮帶稱重給料機在完成信號采樣的同時，將實時稱重的流量信息傳輸給智能調(diào)節(jié)單元作為調(diào)節(jié)計算的依據(jù)。當工作于拖料方式時，單機式皮帶稱重機同時具有給料機的功能，其給料量調(diào)節(jié)由變頻控制器控制給料機電機轉速改變實現(xiàn)。

A.技術參數(shù)：

• 輸送能力規(guī)格（t/h）：0.1-0.5;  0.3-1.5;  1-6;   2-12;  4-20;      

     8-40;     12-60

②帶寬（mm）：400；  500;  650;  800;  1000

③帶速：0.01-0.5m/s

④動態(tài)計量誤差：≤±0.5%

⑤高精度稱重傳感器技術參數(shù)

• 準 確 度：±0.05% F.S

• 非 線 性：小于額定輸出的±0.02%

• 重 復 性：小于額定輸出的±0.02%

• 滯    后：小于額定輸出的±0.02%

• 絕緣阻抗：大于5000 Meg-Ohms

• 激    勵：10-20VDC

⑥速度傳感器技術參數(shù)

• 分辨率：10-2000脈沖/轉

• 測量范圍：0.01-4m/s

B.性能及結構特點：

①稱重給料機具有高的鋼性和少的積塵面積；支點具有對稱性好，安裝方便，抗水、塵及侵蝕性氣體的損害能力強，線性高，重復性好。

②選用高精度密封平行梁荷重傳感器，配以穩(wěn)定輸出的信號放大器作為系統(tǒng)信號檢測的關鍵部件。

③選用無接頭裙邊環(huán)形計量膠帶。

④采用皮帶張緊裝置和進料落料點調(diào)整裝置，以控制皮帶跑偏。

⑤料層厚度調(diào)整機構、內(nèi)外清掃機構。

4.2控制儀表

DJK-1.07型稱重計量控制儀主要技術指標和功能:

• 精度：優(yōu)于0.03％F.S（不包括傳感器及放大器）

• 顯示方式：中文顯示、自帶光源、75×40窗口、顯示清晰。

• 供電電源：220V±10%  50HZ±1HZ  功耗：15W

• 輸出電源：±12V 、200mA

• 環(huán)境溫度：0～40℃ (環(huán)境溫度過低，使用前請先加電預熱)

• 環(huán)境濕度：不大于85％

• 通訊接口：RS485

• 外形尺寸：200×170×80;盤裝開孔尺寸：203×82（長×高×深）

主要功能：

• 自動去除皮重；

• 運行和報警參數(shù)設定、修改；

• 自動修正計量系數(shù)；

• 手／自動無擾切換；

• 掉電自動保護數(shù)據(jù)；

• 與上位機聯(lián)網(wǎng)組成通訊網(wǎng)絡；

• 與上位機遠程原現(xiàn)場總線連接；

• 故障或超*聲光報警。

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