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濟南星火試驗機有限公司
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鋼帶彎曲載荷疲勞試驗機操作步驟
2025-3-24 閱讀(42)
提 供 商 | 濟南星火試驗機有限公司 | 資料大小 | 304.6KB |
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資料類型 | JPG 圖片 | 瀏覽次數(shù) | 42次 |
使用鋼帶彎曲載荷試驗機檢測碳鋼鋼帶的彎曲性能,需遵循以下步驟:
1. 準備工作
試樣準備:按標準要求裁剪鋼帶試樣,確保尺寸和形狀符合規(guī)范。
設(shè)備校準:校準試驗機的力傳感器和位移測量系統(tǒng),確保精度。
2. 安裝試樣
夾具選擇:選用適合鋼帶的彎曲夾具,確保夾持牢固。
試樣安裝:將試樣正確安裝在夾具中,確保對中,避免偏心加載。
3. 設(shè)置參數(shù)
測試標準:選擇適用的測試標準(如ASTM E290、ISO 7438或GB/T 232)。
彎曲角度:根據(jù)標準設(shè)置彎曲角度(如90°、180°)。
彎曲速度:根據(jù)標準設(shè)置彎曲速度,通常為1-10 mm/min。
數(shù)據(jù)采集頻率:設(shè)置足夠高的采集頻率,確保捕捉到彎曲過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
4. 開始測試
預(yù)加載:施加小預(yù)加載力,消除間隙。
正式測試:啟動試驗機,按設(shè)定速度進行彎曲,實時記錄力和位移數(shù)據(jù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄
實時監(jiān)控:觀察力-位移曲線,識別彎曲過程中的關(guān)鍵點(如裂紋起始點)。
數(shù)據(jù)保存:保存測試數(shù)據(jù),便于后續(xù)分析。
6. 觀察試樣
裂紋觀察:在彎曲過程中觀察試樣表面是否出現(xiàn)裂紋。
斷裂觀察:如果試樣斷裂,記錄斷裂時的彎曲角度和力值。
7. 結(jié)束測試
卸載:達到預(yù)定彎曲角度或試樣斷裂后,停止加載并卸載試樣。
取出試樣:小心取出試樣,檢查是否有裂紋或斷裂。
8. 數(shù)據(jù)分析
數(shù)據(jù)處理:使用軟件計算彎曲性能參數(shù),如彎曲力、彎曲角度、裂紋起始點等。
報告生成:生成測試報告,包含測試條件、數(shù)據(jù)和結(jié)果。
9. 設(shè)備維護
清潔:清理夾具和試驗機。
檢查:檢查設(shè)備狀態(tài),確保下次測試正常。
注意事項
試樣對中:確保試樣對中,避免偏心加載。
彎曲速度:嚴格按標準控制彎曲速度。
數(shù)據(jù)采集:確保數(shù)據(jù)采集頻率足夠高,捕捉關(guān)鍵點。
裂紋觀察:仔細觀察試樣表面,及時記錄裂紋信息。
測試標準
國際標準:如ASTM E290、ISO 7438。
國家標準:如GB/T 232(中國)、JIS Z 2248(日本)、DIN 50111(德國)。
通過以上步驟,可以準確測試碳鋼鋼帶的彎曲性能,評估其在彎曲載荷下的表現(xiàn)。