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      密封性能是指消毒濕巾包裝袋密封的可靠性，通過該測試可以確保整個(gè)產(chǎn)品包裝密封的完整性，消毒濕巾的用途決定了其整體密封性的重要性。在選購濕巾產(chǎn)品的時(shí)候，包裝的密封性必須要好，不能有漏氣、漏液、破損等現(xiàn)象，選購包裝有密封貼的濕巾。 　　國家針對(duì)濕巾產(chǎn)品頒布了《GB/T 27728濕巾》標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了按照GB/T 15171規(guī)定對(duì)濕巾產(chǎn)品的包裝密封性能進(jìn)行檢測，可見其檢測的必要性和重要性。

濕巾包裝密封性能測試方法及步驟：

A1、測試原理說明

通過對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲人情況，以此判定試樣的包裝密封性能。

A2、試驗(yàn)裝置

A2.1 密封試驗(yàn)儀：符合GB/T 15171規(guī)定，帶一真空罐，真空度可控制在0 kPa一90 kPa之間，真空精度為1級(jí)，真空保持時(shí)間在0.1 min一60 min之內(nèi)。

A2. 2 壓縮機(jī)：提供正壓空氣，氣源壓力應(yīng)小于等于0. 7 MPa o

A3、試驗(yàn)樣品

A3. 1 試樣應(yīng)是具有代表性的裝有實(shí)際內(nèi)裝物或其模擬物的軟包裝件。

A3. 2 同一批(次)試驗(yàn)的樣品應(yīng)不少于3包。

A4、試驗(yàn)步驟

1 打開真空罐，注入適量清水，注入量以放人試樣扣妥上蓋后，罐內(nèi)水位高于多孔壓板上側(cè)10mm左右為宜。

2 連接好氣源，“氣源”接口與壓縮空氣連接，“真空”與真空罐的抽氣口連接；

3 將試驗(yàn)樣品放入真空罐內(nèi)，并蓋上密封蓋，確保密封蓋與真空罐緊密結(jié)合。否則會(huì)出現(xiàn)漏氣。

4 選擇測試模式或重新設(shè)置合適的試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間；

5 按“試驗(yàn)”按鈕啟動(dòng)試驗(yàn)。此時(shí)，開始從密封罐內(nèi)抽氣，測試壓力會(huì)有數(shù)值變化，當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定的“峰值壓力”時(shí)，系統(tǒng)停止加壓，并開始，在時(shí)間內(nèi)，如果壓力小于設(shè)定的“測試壓力”，系統(tǒng)將自動(dòng)補(bǔ)壓；    

注意：保壓過程中，特別是剛開始保壓的時(shí)候，由于氣流不穩(wěn)定，電磁閥反復(fù)開合，到達(dá)設(shè)定值后，停止工作，這個(gè)過程一般1-5s可完成；

6 在時(shí)間內(nèi)，觀察真空罐內(nèi)試樣的變化情況。出現(xiàn)連續(xù)氣泡，說明試樣存在泄漏，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中，孤立單個(gè)氣泡不視為泄漏。

注：只要能保證在試驗(yàn)期間可觀察到所有試樣的各個(gè)部位的泄漏情況，一次可測定2個(gè)或更多的試樣。

7 試驗(yàn)停止后，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。

8 重復(fù)1-6步驟，每個(gè)樣品測定3個(gè)試樣。

A.5、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

　　3個(gè)試樣在抽真空和真空保持期間均無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時(shí)均無水滲入，則判該項(xiàng)目合格；若3個(gè)試樣中有2個(gè)以上不合格，則判該項(xiàng)目不合格；若3個(gè)試樣中有1個(gè)不合格，則重新測定3個(gè)試樣，重新測定后，若3個(gè)試樣均合格，則判該項(xiàng)目合格，否則判為不合格。