ISG型管道泵和IS型離心泵、SG型管道泵比較，有何優(yōu)缺點(diǎn)？答：ISG型管道泵和IS型離心泵比較：ISG型管道泵包括（IS）型離心泵的性能參數(shù)，并同樣采用（ISO2858）標(biāo)準(zhǔn)。IS型離心泵為臥式泵、體積大、占地面積大、建筑大和設(shè)備配套不方便。ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)、體積小、建筑小、適合于設(shè)備配套。在密封方面：IS型離心泵采用石棉密封、滲漏嚴(yán)，而ISG型管道泵采用機(jī)械密封、無滲漏。在噪聲、振動(dòng)、維修量、使用壽命方面：IS型離心泵的電機(jī)和泵采用連軸器連接，很難找正，即泵軸和電機(jī)軸不在同一直線上，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)、振動(dòng)大、噪聲高，從而使泵的部件易損壞，維修量大。
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。 間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。 間歇式高剪切工作過程： 1.在二手變頻均質(zhì)乳化機(jī)詳情旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。 2.勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 3.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生少15m/s以上的線速度，可4m/s，并形成烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳二手變頻均質(zhì)乳化機(jī)詳情化機(jī)是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料會(huì)變得細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。 4.物料不斷地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
L型皮托管是由兩根不同內(nèi)徑34不銹鋼或316L不銹鋼圓管子同心套接而成?內(nèi)管通直端尾接頭是全壓管，外管通側(cè)接頭是靜壓管。廣泛應(yīng)用于潔凈室管道、空調(diào)管道、礦井通風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)管道等機(jī)械設(shè)備管道的壓力（正壓、負(fù)壓、差壓）測(cè)量。S型皮托管用二支同徑34不銹鋼或316L不銹鋼圓管焊接而成，面對(duì)氣流為全壓端，背對(duì)氣流為靜壓端狀，具有防塵防堵、耐溫耐壓等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電廠煙道、化、水泥廠、鍋爐廠等環(huán)境復(fù)雜的管道中測(cè)量使用。