1、試驗(yàn)設(shè)備
塑料的拉伸試驗(yàn)一般會(huì)用拉力試驗(yàn)機(jī)，可測(cè)試塑料的拉伸力、拉伸強(qiáng)度、拉伸屈服強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂強(qiáng)度、拉伸彈性模量等參數(shù)。
塑料拉力試驗(yàn)機(jī)影響試驗(yàn)機(jī)結(jié)果的因素有：測(cè)力傳感器精度、速率控制精度、夾具、同軸度和數(shù)據(jù)采集頻率等。測(cè)力傳感器是拉力試驗(yàn)機(jī)的核心部件。它的精度直接影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)和偏差，一般要求傳感器的精度在0.5%以內(nèi)。拉伸速率要求平穩(wěn)均勻，速率偏高或偏低都會(huì)影響拉伸試驗(yàn)結(jié)果。夾具的設(shè)計(jì)主要有手動(dòng)和氣動(dòng)兩種，夾持片材試樣的夾具要求隨著拉力的增大，夾緊力亦增大，但不能造成試樣變形損壞。拉力試驗(yàn)機(jī)的同軸度不好，拉伸位移將偏大，拉伸強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果偏小。試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集的頻率也要適中，否則，將影響試驗(yàn)結(jié)果，峰值偏小。
2、塑料拉力試驗(yàn)機(jī)試樣的選取和制作
塑料拉伸試驗(yàn)要求試樣做成啞鈴形或矩形狀。制樣方式有兩種：一種是用原材料制樣；另一種是從制品上直接取樣。
用原材料制成試樣有幾種方法：模壓成型、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等，每種制樣過程都要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。但不同方法制樣的試驗(yàn)結(jié)果不具有可比性。同一種制樣方法，要求工藝參數(shù)，如模具結(jié)構(gòu)、成型溫度、成型壓力、冷卻速率以及工藝過程也要相同，否則，塑料在成型過程中的微觀結(jié)構(gòu)，如結(jié)晶度、分子取向等將有較大變化，直接影響試驗(yàn)結(jié)果。塑料原材料壓片或成膜后，塑料拉力試驗(yàn)機(jī)再用制樣機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)切刀制成標(biāo)準(zhǔn)試樣。制樣切刀要規(guī)范鋒利，否則，試樣會(huì)有毛邊或劃損等缺陷。其次，試樣的尺寸規(guī)格要一致，試樣的厚度不同，試驗(yàn)結(jié)果也不同。厚度大的試樣，試驗(yàn)結(jié)果偏小。圖1為聚乙烯(PE)試樣在拉伸速率為100 mm/min時(shí)，厚度與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系田。由圖1可見：試樣厚度越大，試驗(yàn)測(cè)得的拉伸強(qiáng)度越低。由于試樣越厚，使得缺陷的概率越高。這也符合聚合物的微觀缺陷理論。
型號(hào) | WDW-10M |
大試驗(yàn)力（kn） | 10 |
特點(diǎn) | 采用東元伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)，全數(shù)字化測(cè)量控制系統(tǒng) |
主機(jī)剛度（kn/mm） | 80 |
力值測(cè)量范圍 | 大試驗(yàn)力的2%-100% |
試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
變形測(cè)量準(zhǔn)確度 | ±1% |
橫梁位移測(cè)量（mm） | 分辨力0.001 |
試驗(yàn)力示值精度 | 優(yōu)于示值的±1%（精密級(jí)為±0.5%） |
變形測(cè)量范圍 | 2-100% |
大變形測(cè)量范圍 | 10mm-800mm（選配） |
大變形示值精度 | 示值的±1%以內(nèi) |
位移分辨力（mm） | 0.001 |
力控速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
變形速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.00025/S-0.0025/S |
變形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.01mm/min-500mm/min |
位移速率空間精度 | ≤±1% |
拉伸行程（mm） | 800 |
試驗(yàn)空間寬度（mm） | 370 |
主機(jī)外形尺寸（mm） | 686*525*1880 |
夾具形式 | 標(biāo)配楔形拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具，楔形，平板及其他 |
質(zhì)量（kg） | 250 |
電機(jī)功率（kw） | 0.75 |
整機(jī)形式 | 落地式 |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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