工業(yè)晶化釜，生產(chǎn)用晶化反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

工業(yè)晶化釜，生產(chǎn)用晶化反應(yīng)釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的反應(yīng)器。它是廣泛應(yīng)用于材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗中，是校教學(xué)、科研單位進行科學(xué)研究的常用小型反應(yīng)器。

由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。

1、磁力反應(yīng)釜開機之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應(yīng)使用單的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。
2、磁力攪拌反應(yīng)釜在運輸和安裝就位時，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。
3、依據(jù)磁力攪拌反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重上緊。上緊螺栓時應(yīng)按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
4、如果是溫、速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應(yīng)定期從注油孔加入潤滑油。
5、因磁力反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。
6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單設(shè)置的電氣控制車間。
7、點動電動機，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重調(diào)整電機的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤滑油。