操作使用混凝土回彈儀回彈值計算：
★計算測區(qū)平均回彈值，應從該測區(qū)的 16 個回彈值中剔除 3 個大值和 3 個小值，余 下的 10 個回彈值按下式計算： 10 式中Rm — 測區(qū)平均回彈值，準確至0.1； Ri — 第i個測點的回彈值。
★非水平方向時按下式修正： Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平檢測時測區(qū)的平均回彈值，準確至0.1； Ra — 非水平狀態(tài)檢測時的回彈修正值，按附表查詢。
★水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時按下式修正： t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時的測區(qū)回彈值平均值； b Rat 、Ra — 混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值，按附表查詢。
★當檢測時回彈儀既非水平狀態(tài)有非混凝土的澆筑側面時，應先修正角度，再修正澆筑面。

操作使用混凝土回彈儀有全面、快速、到位的售后服務系統(tǒng)，健全的質量管理體系。我公司有瀝青快速抽提儀、瀝青混合料拌和機、馬歇爾穩(wěn)定度測定儀、瀝青針入度儀、瀝青軟化點儀、瀝青標準粘度計、壓實儀、瀝青四組分試驗儀、瀝青取樣器、瀝青比重瓶等產品。感謝您對我們產品關注，誠邀為您提供滿意的服務，若您希望進一步的了解，歡迎您隨時聯(lián)絡我們，我公司有完善的管理制度，以優(yōu)異的品質為客戶服務！

相關設備高強混凝土回彈儀

校驗方法：
★溫度。
→在室溫 20±5℃的條件下進行。
→率定須的重量及硬度應符合國家標準《回彈儀》GB/T9138-88 的要求。洛氏硬度 H RC 為 60±2。
★操作。
→將鋼鉆應穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實體上。
→回彈儀向下彈擊時,彈擊桿應分四次旋轉,每次旋轉 90°。
→每個方向彈擊三次,取其中后三次讀數(shù)穩(wěn)定的回彈值進行平均。

簡介：
該回彈儀符合JGJ/T23-2001 技術規(guī)程。本產品適用于檢測高層建筑構件、橋梁及硂構件（板、梁、柱、橋架）的強度。與同類產品相比較具有體積小、重量輕、測試精度高，便于操作。

特點：
★中心導桿采用進口材料，精度高、耐磨損。
★殼體采用超硬鋁，避免現(xiàn)場作業(yè)損傷儀器，延長使用壽命。
★指針滑塊采用外置式簧圈結構，既便于摩擦力調整，又能保證指針軸與指針滑塊摩擦力的均勻，確保儀器的準確度。 相對同行產品質優(yōu)價廉，準確度高，使用壽命長。

回彈值的測量：
★檢測時，回彈儀的軸線應始終垂直于結構或構件的檢測面，緩慢施壓，準確度數(shù)，快速 復位。
★測點宜在測區(qū)內均勻分布，相鄰兩點的凈距離不宜小于 2cm；測點距外露鋼筋、預埋件 的距離不宜小于 3cm。測點不應分布在氣孔或外露石子上，同一點只能彈一次。每一測區(qū) 記錄 16 個回彈值，每一測點的回彈值準確到。

碳化深度的測量：
★回彈值測量完畢后，在有代表性的位置上測量混凝土的碳化深度值，測點數(shù)不應小于構 件測區(qū)數(shù)的 30%，取其平均值為該構件每測區(qū)的碳化深度值。當碳化深度極差大于 2 時， 應在每一測區(qū)測量碳化深度值。
★碳化深度的測量，可采用適當?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑 15mm 的孔洞，其深度應大于 混凝土的碳化深度?？锥粗械姆勰┖退樾紤宄蓛?，并不能使用水清洗。用 1%~2%的酒精溶液滴在孔內壁邊緣處，已碳化的混凝土顏色不變，未碳化的混凝土變?yōu)榧t色，當已碳 化和未碳化界線清楚時，用深度測量工具測量已碳化混凝土的深度，測量不應小于 3 次， 取平均值，準確至 0.5mm。

參數(shù)：
★測強范圍：50-80Mpa。
★標稱沖擊動能：9.8J（1Kgf.m）。
★彈擊錘沖程：140mm。
★指針滑塊的靜摩擦力：0.5N±08N。
★鋼砧率定平均回彈值Rm：83±2。
★彈擊拉簧剛度：10N/cm。
★外形尺寸：Φ65*486mm。
★重量：3.5Kg。

操作規(guī)程：
★將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松，壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。
★使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一部位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值既為回彈值。
★使儀器機芯繼續(xù)頂住混凝土表面進行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移至它處讀數(shù)。
★逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內伸出，待下一次使用。
★用汽油清洗機芯各零部件，特別是中心導桿，彈擊錘和彈擊桿的內孔與沖擊面。清洗后在中心導桿上薄薄地涂上一層鐘表油，其它零部位均不得涂油。清理機殼內壁，卸下刻度尺，檢查指針摩擦力應為0.5～0.8N。
★不得旋轉尾蓋上的用于定位緊固的調零螺絲。不得自制或更換零部件。
★保養(yǎng)后應按要求進行率定試驗，率定值為80±2。

產品受到廣大客戶的歡迎！