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恒溫干燥箱干燥效果不好的原因

恒溫干燥箱在干燥過程中效果不好的原因
一般有四種：
1、首先設(shè)定干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。解決辦法：機(jī)器設(shè)定到適合該產(chǎn)品物流干燥的溫度。
2、露點：在干燥機(jī)中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。解決辦法：里面放的東西不要太多。
3、恒溫干燥箱干燥的時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。解決辦法：適當(dāng)?shù)难娱L干燥的時間。
4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥機(jī)里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。
我們綜合一下總結(jié)出一般的原因主要是因為干燥的溫度，干燥的時間，和機(jī)器本身的設(shè)計。