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馬弗爐煅燒的工作原理
馬弗爐煅燒的原理
煅燒：在一定溫度下，于空氣或惰性氣流中進行熱處理，稱為煅燒或焙燒
煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉變過程；此時化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發(fā)生晶形轉變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煅燒作業(yè)可用于直接處理礦物原料以適于后續(xù)工藝要求，也可用以化學選礦后期處理而制取化學精礦，滿足用戶對產(chǎn)品的要求。
煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學變化有：(1)熱分解。除去化學結合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應，形成有活性的化合狀態(tài)；(2)再結晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結構和比表面；(3)微晶適當燒結，以提高機械強度。
影響煅燒過程的主要因素： 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉變，再用相應方法處理，可以達到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。
馬弗爐：是英文Muffle furnace翻譯過來的。Muffle是包裹的意思，furnace是爐子，熔爐的意思。馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 管式爐 坩堝爐。馬弗爐按國籍分有國產(chǎn)馬弗爐和進口馬弗爐。按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；按額定溫度來區(qū)分一般分為：900度系列馬弗[1]爐，1000度馬弗爐，1200度馬弗爐，1300度馬弗爐，1600度馬弗爐，1700度馬弗爐。按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。馬弗爐系周期作業(yè)式，供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用
維護與注意事項：
1.當馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
2.馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3.馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4.根據(jù)技術要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
使用注意：爐內(nèi)不可對易燃，易爆品進行烘烤，以免發(fā)生危險！也不可對揮發(fā)性的腐蝕物質(zhì)進行加熱， 否則會影響其使用壽命