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酶制劑噴塔干燥機
物料名稱：酶制劑
物料初狀態(tài)： 初水分： 60±10% 黏度：有粘度
烘干產品終狀態(tài)：顆粒度：＞40目 出料溫度：35℃
水份蒸發(fā)量：1000kg/h.臺套。
干燥后物料含水量：≤5%。
固形物回收率 > 97%。
空氣經過初中高三效過濾，過濾5微米以上塵粒。
空氣經蒸汽和輔助電加熱，熱風溫度控制：180±5℃，出風溫度75±5℃。
廠房設施及公用系統(tǒng)條件
電源：50HZ-380V 三相五線制。
蒸汽壓力0.5MPa 飽和蒸汽 壓縮空氣0.5MPA 。
干燥機組設備和烘干產品料倉預留平面位置，供方施工圖方案雙方確認為準(需方提供廠房布置方案供供方設計用)。
噴塔干燥機設備進風部分
有初中效過濾裝置，過濾10微米以上空氣中的顆粒。
高效過濾裝置，過濾5微米以上塵粒。
配置進風機，變頻控制，風機過流部件304，電機采用品牌高效變頻電機，風機優(yōu)選低轉速設計。
蒸汽加熱與電加熱組合，確保熱風溫度180度，蒸汽調節(jié)為氣動調節(jié)蒸汽閥門，電加熱采用分組調節(jié)模式，有進風溫度顯示。蒸汽加熱器為304不銹鋼鋁翅片管。
進風管道為304不銹鋼材質，有保溫。
噴塔干燥機設備主塔部分
主塔尺寸由投標方結合產品特性設計決定，內表面鏡面處理，有可視鏡，配照明燈，有人孔等必須附件。
壓力噴霧進料采用變頻控制，變頻器優(yōu)選ABB、施耐德、西門子等品牌，3C3防護等級。額外提供霧化器備機1套。
有爆破片，設置泄爆口、泄爆管道。
塔外壁設置振蕩器振打裝置。
腔體內壓力顯示。
塔體中、底部溫度顯示。
卸料閥（方便中間體物料氣力輸送，密閉性好，不需人工操作）。
全不銹鋼304材質，塔體保溫處理，外敷不銹鋼保護層（亞光）。
塔體上部有防護欄桿，有爬梯，檢查檢修平臺，均為Q235A材質，防銹處理。
分離部分
噴塔干燥機二級旋風分離。
旋風分離器串聯(lián)，差異化設計，確保固形物回收率。
密閉卸料。
設備管道為不銹鋼304材質，管道和設備上必須的清洗孔。
除塵部分
水膜除塵器（304）含管道（根據甲方現(xiàn)場預訂位置高位布置）
循環(huán)水泵（304） 除塵風機（304）考慮兩級洗滌風級機壓力。
304不銹鋼水箱，容積合理
進料部分
304螺桿泵輸送料液，變頻控制，提供備用備機1臺。
進口配置管道及法蘭。
有料液過濾裝置。
管道為304不銹鋼材質。
噴塔干燥機出料部分
冷凍干燥系統(tǒng)1套（冷干機蒸發(fā)管為304不銹鋼），確保物料溫度降到35℃。冷風采取過濾措施（按十萬級凈化要求）。
烘干中間體輸送系統(tǒng)1套，管路長度結合需方現(xiàn)場條件測算參廠房布局圖
輸送系統(tǒng)密閉。
料倉輔助部分（放料閥、分離器等），材質304。
電氣控制及安全部分
噴塔干燥機PLC顯示：
1、進風溫度設置
2、出風溫度設置
3、鼓風機、引風機開關設置
4、鼓風機、引風機電機電流
5、蒸汽參數(shù)、其他公用工程參數(shù)
6、流程圖
7、連鎖控制參數(shù)設置
8、操作權限設置
9、數(shù)據原傳功能
PLC輸出信號控制風機停機和風量調節(jié)、加熱調節(jié)、螺桿泵進料調節(jié)等。
控制高速霧化器，霧化器冷卻保護。
所有電器配置有接地裝置，接地電阻小于或等于4歐姆。
電氣均為國內。
配置安裝設備本體所需要的管線
噴塔干燥機清洗消毒要求
管道部分為可拆卸式聯(lián)結，便于拆卸清洗。
干燥塔有人孔，可以采用高壓水槍沖洗。
進料過濾器設計為可拆卸式，便于更換過濾袋。
消毒可以采用高溫消毒或氣體消毒。
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