壓力噴霧干燥裝置操作規(guī)程

一、系統(tǒng)組成：

壓力噴霧干燥裝置主要由漿料槽、計(jì)量泵、穩(wěn)壓罐、換熱器、過(guò)濾器、干燥塔體、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、集料箱、濕法泡沫除塵器、電氣控制系統(tǒng)、高壓離心通風(fēng)機(jī)等組成。

二、壓力噴霧干燥裝置操作前準(zhǔn)備工作：

1、檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑是否良好，連軸器是否牢靠，點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)聽(tīng)有無(wú)異常響聲；

2、檢查計(jì)量泵性能（按照計(jì)量泵操作規(guī)程進(jìn)行）；

3、檢查換熱器有無(wú)漏水、漏汽、漏風(fēng)現(xiàn)象；

4、檢查漿料槽攪拌工作是否正常；

5、檢查濕法泡沫除塵器水位是否正常，水質(zhì)是否合格（主要是濃度）；

6、檢查電氣控制系統(tǒng)是否完好。

三、壓力噴霧干燥裝置開(kāi)車：

1、打開(kāi)控制系統(tǒng)電源；

2、根據(jù)物料的含固量及干燥設(shè)備的干燥能力計(jì)算出料時(shí)間；

3、根據(jù)工藝要求及儀表顯示參數(shù)進(jìn)料工作；

4、巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況并及時(shí)做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

四、壓力噴霧干燥裝置停車：

1、漿料槽液料噴完后關(guān)閉漿料槽攪拌電機(jī)；系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行15—20分鐘；

2、清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)；

3、關(guān)閉換熱器系統(tǒng)；

4、關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)；

5、關(guān)閉儀表控制系統(tǒng)；

6、關(guān)閉總電源。

7、搞好設(shè)備清潔衛(wèi)生工作及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作。