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技術文章
采購閥門的技術要求規(guī)范
點擊次數(shù)：1373 發(fā)布時間：2012-9-9
閥門采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的傳統(tǒng)做法，在當前市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為閥門制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，形成了各自的企業(yè)標準及產(chǎn)品個性。因此閥門采購員在采購閥門時較詳盡的提出技術要求，與閥門制造廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為閥門采購合同的附件是十分必要的。
1.采購閥門的通用要求1.1閥門規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。1.2閥門的型號應注明編號。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。1.3閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工作壓力；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工作壓力值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工作壓力的要求。1.4閥門制造標準編號應標明，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
2.閥門材質(zhì)2.1閥體材質(zhì)，并注明閥體材質(zhì)牌號及實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。2.5密封面的材質(zhì)①閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；④蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。2.6閥軸填料①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
3.變速傳動箱3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。3.2箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)或設在箱外，但需工具才可作業(yè)。3.4傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。3.6箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
4.閥門的執(zhí)行機構4.1閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。4.2由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內(nèi)。4.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。4.4閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。4.5閥門啟閉程度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。4.6若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。
1.采購閥門的通用要求1.1閥門規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。1.2閥門的型號應注明編號。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。1.3閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工作壓力；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工作壓力值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工作壓力的要求。1.4閥門制造標準編號應標明，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
2.閥門材質(zhì)2.1閥體材質(zhì)，并注明閥體材質(zhì)牌號及實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。2.5密封面的材質(zhì)①閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；④蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。2.6閥軸填料①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
3.變速傳動箱3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。3.2箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。3.3箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)或設在箱外，但需工具才可作業(yè)。3.4傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。3.6箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
4.閥門的執(zhí)行機構4.1閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。4.2由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內(nèi)。4.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。4.4閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。4.5閥門啟閉程度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。4.6若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。