通風(fēng)柜：

1、外殼說(shuō)明： 外殼采用 1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，酸洗磷化處理后噴涂環(huán)氧樹脂粉末高溫烘烤固化。附著力高、表面硬度耐腐蝕性*，外形美觀。
2、內(nèi)殼說(shuō)明： 采用 5mm 灰色，耐酸堿有機(jī)溶劑之實(shí)驗(yàn)室抗蝕材質(zhì)。設(shè)有可拆卸維修孔，便于維修電路、水路、氣路。

3、日光燈說(shuō)明：日光燈隱藏于面板上，不與通風(fēng)柜內(nèi)氣流接觸，易更換。采用 30W 日光燈 1支，并設(shè)有5mm鋼化玻璃。
4、把手說(shuō)明： 不銹鋼亞光把手。
5、導(dǎo)流板說(shuō)明： 采5mm 灰色，耐酸堿有機(jī)溶劑之實(shí)驗(yàn)室抗蝕材質(zhì)。
6、電源說(shuō)明： 采用實(shí)驗(yàn)室電源插座。

7、窗口說(shuō)明： 鋁型材配合塑料型材邊框，窗口采用3塊 5mm 安全玻璃，可左右移動(dòng)，并采用無(wú)段平衡裝置，可上下移動(dòng)，自由調(diào)節(jié) 。

8、集氣罩說(shuō)明： 采用 PP 材質(zhì)

9、配電箱說(shuō)明： 符合 220V 及 380V 供電要求，有漏電及電機(jī)保護(hù)裝置。

10、控制開關(guān)說(shuō)明：12V觸摸式開關(guān)，集中控制整個(gè)電路系統(tǒng)

11、工藝說(shuō)明：所有鋼板焊接經(jīng)環(huán)氧樹脂粉噴圖后，目視平整無(wú)焊點(diǎn)。所有水、電、氣路要求安全、適用，并隱藏式安裝。在柜體后背板設(shè)維修孔。

12、三塊導(dǎo)流板使處于不同高度空間的有害氣體分別從不同的段區(qū)排出。通風(fēng)柜以操作表面風(fēng)速0.5m/s的速度將通風(fēng)柜中的空氣排出，確保無(wú)任何殘留氣體存在。通風(fēng)效率高，排風(fēng)量為1600m3/h左右，且噪聲小。

13、下部柜體（一般型底柜），門板：采用 1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（雙層），無(wú)焊連接可拆卸帶減震墊。在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折彎焊接后成型，酸洗磷化處理后噴涂環(huán)氧樹脂粉末高溫烘烤固化。

通風(fēng)柜的使用和保養(yǎng)：

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜使用效果的好壞，除了正確地設(shè)計(jì)之外，還與合理地使用和保養(yǎng)有很大的關(guān)系，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，產(chǎn)生有害物的實(shí)驗(yàn)裝置，應(yīng)放在通風(fēng)柜內(nèi)柜操作口大于150MM的地方，防止有害物質(zhì)溢出；

（2）通風(fēng)柜的實(shí)驗(yàn)裝置不應(yīng)遮擋排風(fēng)狹縫；

（3）實(shí)驗(yàn)完畢后，不應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)，須待3~5分鐘后才關(guān)閉；

（4）通風(fēng)柜不應(yīng)作貯藏柜使用；

（5）通風(fēng)柜內(nèi)部應(yīng)經(jīng)常保持柜內(nèi)表面光潔與密閉，要定期*地清理與打掃，如有損壞，須及時(shí)檢修；

（6）通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及有關(guān)附件，都應(yīng)定期檢修；

（7）每隔一段時(shí)間，須對(duì)通風(fēng)柜進(jìn)行一次測(cè)定和調(diào)整；使通風(fēng)柜在設(shè)計(jì)情況下運(yùn)行；

（8）通風(fēng)柜內(nèi)溫度，如瓦數(shù)大的電爐應(yīng)墊塊墊板，不宜長(zhǎng)時(shí)間存放開啟，以免影響風(fēng)柜的使用。

通風(fēng)柜的材料由多種的，全鋼、鋼木、全木、鋁木、塑鋼、PVC結(jié)構(gòu)等，其臺(tái)面是直接與操作者接觸的地方，由實(shí)芯理化板，不銹鋼板，PVC，陶瓷等材料組成。