2、防結(jié)霜設(shè)計(jì)

采用了蒸發(fā)器冷卻回路多路分時(shí)工作設(shè)計(jì).

此設(shè)計(jì)可減少試驗(yàn)箱長(zhǎng)期做低溫條件時(shí)結(jié)霜的影響.

SSR+SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出設(shè)計(jì),可設(shè)定溫濕度同步斜率.

此設(shè)計(jì)減少試驗(yàn)中測(cè)試產(chǎn)品表面結(jié)露.

3、高性能設(shè)計(jì)

1）送風(fēng)：風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)置導(dǎo)流板,流場(chǎng)、溫度場(chǎng)均勻，溫度 偏差??；

2）換熱器：高效內(nèi)螺紋紫銅管蒸發(fā)器，抗結(jié)霜能力強(qiáng)，傳熱溫差小，降溫速率快；

3）升降溫：通過控制器 PID 輸出信號(hào)在 0～100%范圍調(diào)節(jié)

加熱功率（或制冷劑流量），實(shí)現(xiàn)升降溫速率連續(xù)可調(diào)。

4、高可靠性設(shè)計(jì)

1）進(jìn)口全封閉式壓縮機(jī)，高效可靠，主要配件采用國(guó)際品牌產(chǎn)品；

2）進(jìn)口電子膨脹閥，通過脈沖開關(guān)信號(hào) 0～100%范圍調(diào)節(jié)制冷劑流量。

3）美國(guó) Emerson 高效油分離器，效率高達(dá) 99%以上，確保壓縮機(jī)使用壽命。

4）壓縮機(jī)吸氣壓力和溫度雙重保護(hù)技術(shù)，確保各種工況下壓縮機(jī)安全。

5）進(jìn)口工業(yè)級(jí)液晶觸摸屏，防水，耐振動(dòng)，配置以進(jìn)口為主的電器執(zhí)行器件，系統(tǒng)全自動(dòng)控制，運(yùn)行可靠性高。

5、操作簡(jiǎn)單人性化設(shè)計(jì)

1）觸摸屏控制器中文菜單顯示，操作便捷；

2）壓縮機(jī)吸排氣壓力實(shí)時(shí)（壓力表）顯示，便于檢修和維護(hù)。

3）控制系統(tǒng)具有自診斷功能，當(dāng)出現(xiàn)超溫、壓縮機(jī)超壓、過載，風(fēng)機(jī)過載等故障時(shí)，控制器中文顯示故障原因，并給出詳細(xì)解決辦法；  

4）觸摸屏顯示界面能查看溫度歷史記錄和報(bào)警記錄。

6.工藝細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)

●在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮到了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施,如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)功能,以延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命.

●制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管,充氮保護(hù)焊接,避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害.

●壓縮機(jī)的吸/排氣壓力采用壓力表直接顯示.

●為防止壓縮機(jī)上化霜后的水任意流淌,壓縮機(jī)下部裝有不銹鋼接水盤,收集后從箱體后下方集中排放.

●在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施,避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的制冷管路變形和泄漏,提高制冷系統(tǒng)的可靠性：

●壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機(jī)振動(dòng)向機(jī)組架傳遞.

●壓縮機(jī)吸排氣管道使用進(jìn)口品牌的金屬避震軟管,減小振動(dòng)通過制冷管路傳遞.

●直徑 10mm 以下的壓縮機(jī)工藝管路采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共

振.

1.內(nèi)腔尺寸

600*850*800mm (寬×高×深) 

2.外形尺寸

850*1905*1560mm (寬×高×深)

3.工作形式

低溫、高溫、濕熱按程序自動(dòng)交變。

4.溫度范圍

-60~150℃  

5.濕度范圍

20%~98%

6.降溫速率

全程平均非線性1~1.2℃/分鐘可調(diào)

7.升溫速率

全程平均非線性3~5℃/分鐘可調(diào)

8.顯示精度

0.01℃

9.溫度均勻性

±2.0℃

10.溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃

11.濕度偏差

≤±3%RH

12.噪音

65dB以內(nèi)