山東龍興（孫）。主要生產(chǎn)混合機(jī)、反應(yīng)釜、捏合機(jī)、導(dǎo)熱油爐、分散機(jī)、攪拌機(jī)、乳化機(jī)、砂磨機(jī)、膠體磨、研磨機(jī)、球磨機(jī)、高壓釜、過(guò)濾機(jī)、不飽和樹(shù)脂設(shè)備、涂料成套設(shè)備、干粉砂漿設(shè)備、一二三類壓力容器及非標(biāo)壓力容器設(shè)計(jì)制造等。

液體振動(dòng)篩的工作原理：　　

液體振動(dòng)篩工作時(shí)，兩電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程，從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場(chǎng)篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行業(yè)作產(chǎn)品分級(jí)用。

　　液體振動(dòng)篩  直線 礦用?振動(dòng)篩工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。

　　振動(dòng)篩工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過(guò)。大塊物料由滾軸帶動(dòng)向一端移動(dòng)并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。

　　振動(dòng)篩工作部分為圓筒形，整個(gè)篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級(jí)別物料從筒形工作表面的篩孔通過(guò)，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來(lái)作篩分設(shè)備。

　　振動(dòng)篩機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運(yùn)動(dòng)軌跡又分為直線運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類。 振動(dòng)篩工作時(shí)，兩電機(jī)同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程，從而完成物料篩分作業(yè)。搖動(dòng)篩是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)部件。電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶輪帶動(dòng)偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

　　機(jī)體運(yùn)動(dòng)方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機(jī)體的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動(dòng)，物料同時(shí)得到篩分。搖動(dòng)篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點(diǎn)是動(dòng)力平衡差?，F(xiàn)在選礦廠很少用它，而被結(jié)構(gòu)更合理的振動(dòng)篩取代。

液體振動(dòng)篩  直線 礦用日常保養(yǎng)　　

       1．啟動(dòng)前： 1．檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損 2．每一組束環(huán)是否鎖緊 振動(dòng)篩

　　2、啟動(dòng)時(shí)： 1．注意有無(wú)異常雜音（2）電流是否穩(wěn)定 3．振動(dòng)有無(wú)異狀 3．使用后：每次使用完畢即清理干凈. 定期保養(yǎng) 定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞，需添加潤(rùn)滑油的部位必須加油潤(rùn)滑。振動(dòng)：有了型號(hào) 篩面規(guī)格 篩面層數(shù) 篩孔尺寸 進(jìn)料粒度 處理量 電機(jī)功率 振動(dòng)頻率 雙振幅這些數(shù)據(jù)，可以讓搜索震動(dòng)篩的人有更深刻的了解。