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上海衡翼精密儀器有限公司

高強度螺栓連接副終擰扭矩檢驗作業(yè) 指導書

時間:2015-9-23閱讀:3538

主題內容及適用范圍

   本作業(yè)指導用于高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗作業(yè)指導。

引用標準

   GB50205  鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范

檢驗時機

3.1高強度螺栓連接副施工終擰扭矩檢驗應在施擰1h后,48h內完成。

檢驗數(shù)量

4.1施工過程檢查數(shù)量按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應少于10個節(jié)點;每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%,且不應少于2個。

4.2見證檢測檢查數(shù)量按GB50205附錄G要求進行,按節(jié)點數(shù)抽查3%,且不應少于3個節(jié)點。

檢驗方法

5.1檢驗所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應在3%以內。

5.2高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗分初擰、復擰、終擰檢驗;檢驗方法分為扭矩法檢驗和轉角法檢驗兩種,原則上采用檢驗法與施工法應相同。

5.3扭矩法檢驗:

5.3.1在螺尾端頭和螺母相對位置劃線,將螺母退回60°左右;

5.3.2用扭矩扳手測定擰回至原來位置時扭矩值,并做好記錄。

5.3.3比較測定扭矩值與施工扭矩值的偏差,其偏差在10%以內為合格。

5.4轉角法檢驗:

5.4.1檢查施工方初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達到規(guī)定值。

5.4.2在螺尾端頭和螺母相對位置畫一條線,然后全部卸松螺母,在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓,觀察與原畫線是否重合。終擰轉角偏差在10°以內為合格。終擰轉角與螺栓的直徑、長度等因素有關,應由試驗確定。

5.5扭剪型高強度螺栓施工扭矩檢驗,觀察尾部梅花頭被擰掉者視同終擰扭矩達到達到合格標準,未被擰掉者應按上述扭矩法或轉角法檢驗。

計算

高強度螺栓連接副施工終擰扭矩值按下式計算:

Tc=K·Pc·d

式中  Tc—終擰扭矩值(N·m);

      Pc—施工預拉力標準值(kN),見下表6 .1;

       d—螺栓公稱直徑(mm);

 T0—初擰扭矩值可按0.5Tc取值。

K—扭矩系數(shù),按GB50205附錄B·0·4的規(guī)定試驗確定(或由委托提供高強度螺栓扭矩系數(shù)復驗報告),試驗詳見高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)復驗作業(yè)指導。.

表6.1高強度螺栓連接副施工預拉力標準值(kN )

螺栓的性能等級

螺栓公稱直徑(mm)

M16

M20

M22

M24

M27

M30

8.8S

75

120

150

170

225

275

10.9S

110

170

210

250

320

390

高強度螺栓連接副施工扭矩范圍

終擰扭矩值Tc=K.Pc.d

初擰扭矩值T0=0.5Tc

扭矩系數(shù)平均值K

0.110~0.150

Kmax=0.15

Kmin=0.11

扭矩值范圍

10.9S

螺栓公稱直徑M(mm)

16

20

22

24

27

30

預拉力

Pc

110

170

210

250

320

390

終擰max

Tc

264

510

693

900

1296

1755

終擰min

Tc

193.6

374

508.2

660

950.4

1287

初擰max

T0

132

255

346.5

450

648

877.5

初擰min

T0

96.8

187

254.1

330

475.2

643.5

 扭矩值范圍

8.8S

螺栓公稱直徑M(mm)

16

20

22

24

27

30

預拉力

Pc

75

120

150

170

225

275

終擰max

Tc

180

360

495

612

911.25

1237.5

終擰min

Tc

132

264

363

448.8

668.25

907.5

初擰max

T0

90

180

247.5

306

455.625

618.75

初擰min

T0

66

132

181.5

224.4

334.125

453.75

 


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