ZJL-300B擠塑式轉(zhuǎn)矩流變儀選用不同壓縮比粒料和粉料螺桿，配合毛細(xì)管平模模具、毛細(xì)管模具、擠管模具、電線包覆模具進行不同工藝的模擬試驗。利用毛細(xì)管擠出模具還可以完成材料的粘度與剪切速率及剪切應(yīng)力的關(guān)系測量。

ZJL-300B擠塑式轉(zhuǎn)矩流變儀主要由進口伺服電機、減速器、擠出螺桿、口模、測控模塊、溫度模塊、壓力傳感器、電子計算機及測控軟件組成。其原理是經(jīng)由螺桿的旋轉(zhuǎn)，帶動物料經(jīng)由口模擠出，在這個過程中測量材料的剪切速率和剪切壓力，計算物料在規(guī)定溫度下的粘度。同時，擠出式毛細(xì)管流變儀也可以做為生產(chǎn)工藝測驗的儀器，通過更換不同類型的口模，以少量物料進行實際的生產(chǎn)加工，在這個過程中通過控制擠出速度、熔體溫度、配方比例等多種手段，對生產(chǎn)工藝進行驗證。

擠出式毛細(xì)管流變儀的核心部分為一套精致的毛細(xì)管，具有不同的長徑比（通常L/D =10/1，20/1，30/1，40/1等），通過不同長徑比口模的對比試驗（其它條件不變，如溫度等），得到不同的壓力值，經(jīng)由計算得到物料的粘度。

毛細(xì)管規(guī)格：擠出機用 

表1 常用毛細(xì)管規(guī)格

圖6 毛細(xì)管模頭

本設(shè)備配有不同參數(shù)的螺桿，在具有一定溫度的圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，筒的另端設(shè)有送料斗。當(dāng)原料被送至筒的2/3處時逐步增塑，進入到筒的剩余部分內(nèi)被均化，當(dāng)所有顆粒全部溶化后即可利用毛細(xì)管擠出模具成為母料或注入模具成形，同時設(shè)備也完成對材料的表現(xiàn)粘度與剪切速度及剪切應(yīng)力關(guān)系的測量。

擠出機可以根據(jù)不同的物料特性選擇不同類型的螺桿，螺桿的壓縮比不同，對物料的試驗性能有很大的影響。螺桿可以方便的互換，以支持對不同物料的快速試驗。

圖6 各種類型的螺桿

一、 主要技術(shù)特性及配置

可以用來研究熱塑性材料的熱穩(wěn)定性、剪切穩(wěn)定性、流動和塑化行為，其最大特點是能在類似實際加工過程中連續(xù)準(zhǔn)確可靠地對體系的流變性能進行測定，還可以完成熱固性材料的固化特性測試。

1. 電機功率：日本松下3.0kw伺服電機

2. 電機轉(zhuǎn)速：3000 rpm

3. 電機驅(qū)動器3.0  kw

4. 減速器：1：20

5. 動力輸出轉(zhuǎn)速：0 ~ 150rpm

6. 轉(zhuǎn)速控制精度：0 .05%F.S

7. 溫度控制：5路測溫，其中4路控溫（擠機機用）

8. 靜態(tài)測量精度：0.1°C

9. 溫度控制精度：±1°C

10. 轉(zhuǎn)矩測量量程：0 ~ 250Nm

11. 轉(zhuǎn)矩測量精度：0.1%F.S

12. 熔體壓力測量量程：0.1 ~ 100 Mpa

13. 熔體壓力測量精度：0.5%F.S

14. 軟件：、測控軟件、聚合物熔體粘度測量數(shù)據(jù)處理軟件、擠出機數(shù)據(jù)處理軟件、混合器數(shù)據(jù)處理軟件。

15. 圖形顯示：轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力

16. 電壓：AC380V  7.5kw

塑料單螺桿擠出機（材料38CrMOALA）

1、L:D：     25：1

2、螺桿直徑：    φ20mm

3、螺桿壓縮比：       2.5：1

4、最高溫度：    350℃

5、加熱方式：    電加熱

6、加熱區(qū)：     5路

7、加熱總功率：             4200W

8、溫度傳感器：             K類熱電偶

9、機器體積（長×寬×高）： 1600×450×1300（mm）  

10、毛細(xì)管模具：φ1.27 長徑比20：1、30：1、40：1模芯各一 

（φ1、φ2等其他規(guī)格的可選配、價格另議）

圓柱模頭（可選）：內(nèi)徑：Ф5，外徑: Ф10