1. 傳統(tǒng)離子交換工藝：

• 工藝流程：原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→陽床（陽離子交換樹脂床）→陰床（陰離子交換樹脂床）→混床（陰陽離子混合床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點(diǎn)。

• 原理及作用：多介質(zhì)過濾器可去除原水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜質(zhì)；活性炭過濾器吸附水中的有機(jī)物、余氯等；陽床中的陽離子交換樹脂去除水中的陽離子，如鈣、鎂、鈉等；陰床中的陰離子交換樹脂去除水中的陰離子，如氯離子、硫酸根離子等；混床則進(jìn)一步深度去除水中殘留的離子，使水質(zhì)達(dá)到超純水標(biāo)準(zhǔn)。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是出水水質(zhì)穩(wěn)定，能有效去除水中的離子雜質(zhì)，但缺點(diǎn)是需要定期進(jìn)行樹脂再生，操作復(fù)雜，且會(huì)產(chǎn)生大量的酸堿廢水，對環(huán)境有一定的污染。

2. 反滲透 + 離子交換工藝4：

• 工藝流程：原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→混床（復(fù)床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點(diǎn)。

• 原理及作用：預(yù)處理部分（多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器）的作用與傳統(tǒng)工藝類似，主要是對原水進(jìn)行初步凈化。反滲透設(shè)備利用半透膜的原理，在壓力作用下，使水通過半透膜而鹽分等雜質(zhì)被截留，能去除水中大部分的溶解鹽、膠體、有機(jī)物等。經(jīng)過反滲透處理后的水再進(jìn)入混床進(jìn)行深度脫鹽，進(jìn)一步提高水質(zhì)。這種工藝結(jié)合了反滲透和離子交換的優(yōu)點(diǎn)，減少了離子交換樹脂的再生頻率，降低了酸堿消耗和廢水排放，同時(shí)提高了系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。

3. 反滲透 + EDI 工藝：

• 工藝流程：原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→一級反滲透主機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI 系統(tǒng)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點(diǎn)4。

• 原理及作用：預(yù)處理環(huán)節(jié)對原水進(jìn)行初步過濾和凈化，去除大顆粒雜質(zhì)、有機(jī)物等。一級反滲透主機(jī)去除水中的大部分鹽分和其他雜質(zhì)，使水的純度得到顯著提高。EDI 系統(tǒng)（電去離子技術(shù)）則是通過電場作用，使水中的離子在離子交換膜之間遷移，從而進(jìn)一步去除水中的離子雜質(zhì)，同時(shí)不需要酸堿再生，避免了二次污染。這種工藝具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、無酸堿廢水排放等優(yōu)點(diǎn)，是目前制備超純水的主流工藝之一15。

4. 超濾 + 反滲透 + EDI 工藝1：

• 工藝流程：原水→超濾→反滲透→EDI→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點(diǎn)。

• 原理及作用：超濾作為預(yù)處理的前端工藝，利用超濾膜的篩分作用，去除原水中的懸浮物、膠體、細(xì)菌等大分子雜質(zhì)，為后續(xù)的反滲透和 EDI 處理提供良好的進(jìn)水條件。反滲透進(jìn)一步去除水中的溶解鹽和小分子雜質(zhì)，EDI 則進(jìn)行深度脫鹽和純化，確保產(chǎn)出的水達(dá)到超純水的標(biāo)準(zhǔn)。這種工藝綜合了超濾、反滲透和 EDI 的優(yōu)點(diǎn)，能夠高效地去除水中的各種雜質(zhì)，產(chǎn)水水質(zhì)高，適用于對水質(zhì)要求高的行業(yè)，如電子、半導(dǎo)體、制藥等。

上海25噸超純水設(shè)備廠家在電子行業(yè)，用于芯片沖洗、電路板清洗等，能確保電子產(chǎn)品的高質(zhì)量與高性能。醫(yī)藥領(lǐng)域中，可作為制藥用水、清洗醫(yī)療器械等，保障藥品安全與純凈?；ば袠I(yè)里，用于化學(xué)分析、實(shí)驗(yàn)研究等，提供精準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)條件。在科研機(jī)構(gòu)，滿足各種精密實(shí)驗(yàn)對超純水的需求。此外，還可用于化妝品生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。它在眾多領(lǐng)域都發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了可靠的水質(zhì)保障。