振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

  振動(dòng)時(shí)效機(jī) 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)又稱“振動(dòng)消除應(yīng)力法”，國(guó)外簡(jiǎn)稱“VSR”技術(shù)。它的實(shí)施過(guò)程是通過(guò)振動(dòng)時(shí)效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心 力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時(shí)效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運(yùn)動(dòng)，并吸收能量，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的振動(dòng)引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯(cuò)逐 漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開(kāi)裂，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。

  從宏觀角度分析振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松馳和零 件變形中可知，殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松馳和再分布，使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力，特別是危險(xiǎn)的降 值應(yīng)力，振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力，零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通?？山档?0—80%，同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低使應(yīng)力分布均勻化。
  從微觀方面分析振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加動(dòng)應(yīng)力，工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內(nèi)部存在著不同類型的 微觀缺陷，鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨。故而無(wú)論是鋼、鑄鐵或其他金屬，其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應(yīng)力集中，當(dāng)受到振 動(dòng)時(shí)，施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果到一定的數(shù)值時(shí)，在應(yīng)力集中嚴(yán)重的部位就會(huì)超過(guò)材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。 這種塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力降值，并強(qiáng)化了金屬基體，而后振動(dòng)又在一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用，直至振動(dòng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和 不能引起任何部位的塑性變形為止，此時(shí)振動(dòng)便不再產(chǎn)生消除和均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的作用。

  實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時(shí)效通常只需15 —45分鐘，不分場(chǎng)地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運(yùn)輸可就地處理，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振 動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件、工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)投資少、見(jiàn)效快、綜合效益顯著的工藝。
  振動(dòng)時(shí)效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工件

振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來(lái)消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開(kāi)裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比，可節(jié)能95%、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用85~95%、縮短生產(chǎn)周期90%左右、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等；無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀，并優(yōu)于熱時(shí)效。

中文名

振動(dòng)時(shí)效操作

用    途

防止零件尺寸變形和開(kāi)裂

優(yōu)    點(diǎn)

無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀

操作配置說(shuō)明

⒈ 操作面板配置

（1） （6）

打印 運(yùn)行

PRINT 停止

(5) (2) (3) (4)

⑴ 彩色液晶屏幕：

用于在線動(dòng)態(tài)顯示a—n、a—t曲線、數(shù)據(jù)及操作提示。

⑵ 手動(dòng)升速鍵：

A、開(kāi)機(jī)后第一次按此鍵則進(jìn)入手動(dòng)慢升速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快升速狀態(tài)；

B、 設(shè)備運(yùn)行在降速過(guò)程中，第一次按此鍵，則降速狀態(tài)停止，進(jìn)入待速狀態(tài)；再按此鍵則依次運(yùn)行上述A中的運(yùn)行狀態(tài)；

C、 當(dāng)進(jìn)入時(shí)間設(shè)定時(shí)，每按一次此鍵則時(shí)效設(shè)定時(shí)間增加05min，依次類推直到設(shè)定值為40min時(shí)，再按此鍵則時(shí)間顯示為00min；

D、 當(dāng)進(jìn)入轉(zhuǎn)速設(shè)定時(shí)，每按一次此鍵則轉(zhuǎn)速的千（或百）位數(shù)字加1，依次類推直到設(shè)定值為9時(shí)，再按此鍵則顯示為0；

E、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行在“時(shí)效”狀態(tài)時(shí)（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)），每按一次此鍵則當(dāng)前的時(shí)效轉(zhuǎn)速增加1轉(zhuǎn)；

F、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫(huà)面時(shí)，按此鍵可以查看上頁(yè)彩屏的內(nèi)容；

⑶ 手動(dòng)降速鍵：

A、 設(shè)備運(yùn)行在待速狀態(tài)時(shí)，第一次按此鍵則進(jìn)入手動(dòng)慢降速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入降速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快降速狀態(tài)；

B、 設(shè)備運(yùn)行在升速過(guò)程中，第一次按此鍵，則升速狀態(tài)停止，進(jìn)入待速狀態(tài)； 再按此鍵則依次運(yùn)行上述A中的運(yùn)行狀態(tài)；

C、 當(dāng)開(kāi)機(jī)后設(shè)備沒(méi)有進(jìn)入任何工作狀態(tài)時(shí)，第一次按此鍵則進(jìn)入時(shí)間設(shè)定狀態(tài)，第二次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速千位設(shè)定，第三次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速百位設(shè)定；

D、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行在“時(shí)效”狀態(tài)時(shí)（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)），每按一次此鍵則當(dāng)前的時(shí)效轉(zhuǎn)速降低1轉(zhuǎn)；

E、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫(huà)面時(shí)，按此鍵可以查看下頁(yè)彩屏的內(nèi)容；

⑷ 運(yùn)行（停止）鍵：

A、 設(shè)定完時(shí)間后，按下此鍵則設(shè)備進(jìn)入定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)（推薦使用）；

B、 轉(zhuǎn)速和時(shí)間都設(shè)定的狀態(tài)下，按下此鍵則進(jìn)入定時(shí)定速半自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；

C、 開(kāi)機(jī)后首先按下此鍵，則設(shè)備將進(jìn)入非定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；

D、在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設(shè)備都將立即停止運(yùn)行；

⑸ 打印鍵：

用于將屏幕顯示的內(nèi)容通過(guò)打印機(jī)⑹打印出來(lái)。

⑹ 打印機(jī)：

用于打印a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)。

⒉ 控制器后面板配置

⑴ 總電源開(kāi)關(guān)

⑵ 交流電源保險(xiǎn)

⑶⑷ 雙主回路直流電源保險(xiǎn)

⑸ 風(fēng)扇

⑹ 傳感器信號(hào)電纜插座

⑺ 連接控制器與激振器的五芯電纜插座

⑻ 輸入電源插座AC220V 50HZ

運(yùn)行準(zhǔn)備

工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：

1、對(duì)于梁型件類，可在距工件端部 （2/9×L）長(zhǎng)度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端。

注：⑴、L：為工件的總體長(zhǎng)度；

⑵、梁型件必須同時(shí)符合以下條件：

A、 工件的長(zhǎng)度是寬度的3倍或大于3倍；

B、 工件的長(zhǎng)度是厚度的5倍或大于5倍；

操作步驟

當(dāng)確認(rèn)上述第五項(xiàng)的準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)入以下操作方法的任何一種進(jìn)行操作

方法一：定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行模式（推薦使用此操作方法）

開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行

設(shè)備開(kāi)機(jī)后，首先按下3（手動(dòng)降速鍵）鍵，則1（液晶屏）顯示時(shí)間設(shè)置畫(huà)面，此時(shí)每按下一次2（手動(dòng)升速鍵）鍵，則時(shí)間顯示增加5分鐘，直到40后再返回0，重新開(kāi)始。當(dāng)設(shè)定完要時(shí)效的時(shí)間后，按4（運(yùn)行/停止）鍵，設(shè)備進(jìn)入定時(shí)自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程，當(dāng)時(shí)效（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)）時(shí)間到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)進(jìn)入振后掃描，然后停止，整個(gè)掃描、時(shí)效過(guò)程，設(shè)備將按照最佳工藝自動(dòng)完成。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

操作注意：1、在掃描過(guò)程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)；

2、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過(guò)60 m/s2；

3、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過(guò)160 m/s2 時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)保護(hù)。

方法二：全自動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

2、全自動(dòng)運(yùn)行

直接按4（運(yùn)行/停止）鍵，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

操作注意：1、在掃描過(guò)程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)；

2、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過(guò)60 m/s2；

3、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過(guò)160 m/s2 時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)保護(hù)；

4、時(shí)間不受控制。

方法三：半自動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

參照操作配置說(shuō)明中的“四—⑵—C”，“四—⑵—D”和“四—⑶—C”，通過(guò)2（手動(dòng)升速鍵）鍵和3（手動(dòng)降速鍵）鍵對(duì)要時(shí)效的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行設(shè)定完成后按下4（運(yùn)行/停止）鍵，則設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入半自動(dòng)運(yùn)行模式。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5（打印鍵）可將a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

方法四：手動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

2、手動(dòng)操作

按2（手動(dòng)升速鍵）鍵。按一次是慢升速，按兩次是升速。一般按兩次即可。按2（手動(dòng)升速鍵）鍵后，開(kāi)始有電流顯示。過(guò)一段時(shí)間后才開(kāi)始有轉(zhuǎn)速顯示。當(dāng)有轉(zhuǎn)速顯示后電機(jī)不斷升速。此時(shí)按3（手動(dòng)降速鍵）則電機(jī)停在該轉(zhuǎn)速處待速運(yùn)轉(zhuǎn)。再按2（手動(dòng)升速鍵）鍵電機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)繼續(xù)升速。直到工件開(kāi)始振動(dòng)，可按3（手動(dòng)降速鍵）鍵停在該轉(zhuǎn)速進(jìn)行時(shí)效處理。一定時(shí)間后按4（運(yùn)行/停止）鍵完成時(shí)效過(guò)程。

操作注意：手動(dòng)運(yùn)行模式除了對(duì)工件的手動(dòng)時(shí)效外，一般還用于對(duì)新工件或特殊形狀工件的處理，以檢查對(duì)工件的支撐、激振器位置、傳感器位置及激振力大小合適與否；利用手動(dòng)模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點(diǎn)的大小。

七、時(shí)效時(shí)間的控制

由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同，殘余應(yīng)力的大小和分布不同，振動(dòng)時(shí)效時(shí)選用的振動(dòng)時(shí)間也有所不同，經(jīng)大量的試驗(yàn)證明，振動(dòng)消除殘余應(yīng)力大部分是在前5分鐘內(nèi)完成的，5分鐘之后的處理效果已不在明顯，為此我們一般按下表規(guī)定的原則來(lái)選擇合適的振動(dòng)時(shí)效時(shí)間：