BDO（1,4-丁二醇）生產(chǎn)過程中，雜質(zhì)（如銅離子、二氧化硅等）主要來源于Reppe法催化劑的殘留及設(shè)備腐蝕。離子交換樹脂工藝因其高效、低成本等特點(diǎn)，成為主流提純技術(shù)。以下是關(guān)鍵工藝要點(diǎn)：

1. ?工藝原理?

通過離子交換或螯合作用選擇性吸附溶液中的金屬離子（如Cu2?），避免后續(xù)加氫催化劑中毒，提升產(chǎn)品純度和產(chǎn)能?。

• ?專用螯合樹脂?：如CH-90Na樹脂可針對性吸附高濃度銅離子（150mg/L），處理后銅離子濃度<0.5mg/L?1；科海思樹脂（Tulsimer系列）可實(shí)現(xiàn)銅離子濃度<0.02mg/L的超低殘留?。

2. ?工藝流程?

1. ?預(yù)處理?：過濾去除懸浮物及大顆粒雜質(zhì)。

2. ?樹脂柱處理?：溶液通過樹脂柱、流速控制為5–10m3/h?。

3. ?再生與維護(hù)?：

• 使用5%硫酸溶液再生螯合樹脂，恢復(fù)吸附能力?；

• 強(qiáng)酸陽樹脂可通過鹽酸或硫酸再生，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用?。

4. ?工藝優(yōu)勢?

• ?高效除雜?：銅離子去除率>99.9%；

• ?低運(yùn)行成本?：樹脂再生便捷，自動化程度高，無需復(fù)雜設(shè)備?；

• ?環(huán)保性?：無相變操作，減少能耗及廢渣排放?。

5. ?應(yīng)用案例?

• ?案例1?：某項(xiàng)目處理量5m3/h，進(jìn)水銅離子150mg/L，經(jīng)CH-90Na樹脂處理后降至0.5mg/L以下，加氫催化劑壽命延長30%?。

• ?案例2?：精細(xì)化工企業(yè)采用科海思樹脂處理10m3/h溶液，銅離子濃度從5–10mg/L降至0.02mg/L，顯著提升BDO產(chǎn)品純度?