消泡劑切削液
具體成交價以合同協(xié)議為準
- 公司名稱 廊坊北諾環(huán)?？萍加邢薰?/a>
- 品牌 北諾
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/3/22 21:39:27
- 訪問次數(shù) 285
產(chǎn)品標簽
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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,綜合 |
|---|
消泡劑切削液是專為金屬加工行業(yè)設(shè)計的化學添加劑，用于消除切削液在高速切削、高壓循環(huán)及攪拌過程中產(chǎn)生的有害泡沫。通過降低表面張力、破壞泡沫穩(wěn)定性，消泡劑可快速破除泡沫并抑制再生，確保切削液的冷卻、潤滑及防銹性能穩(wěn)定，提升加工精度與生產(chǎn)效率。
一、核心成分與工作原理
1.
主要成分
○
有機硅類：聚二甲基硅氧烷（PDMS）為核心，表面張力低（20-21達因/厘米），快速滲入泡沫并破壞其結(jié)構(gòu)。
○
聚醚類：改性聚醚（如脂肪醇聚氧乙烯醚），兼具消泡與抑泡性能，適用于水性切削液。
○
非硅復(fù)合型：丙烯酸酯或聚醚改性硅氧烷，環(huán)保性好，避免影響涂層重涂性。
○
增效劑：如脂肪族烴類，增強在條件下的消泡穩(wěn)定性。
2.
工作原理
○
降低表面張力：消泡劑分子迅速吸附于泡沫表面，降低局部表面張力，導(dǎo)致泡沫破開。
○
膜薄化作用：通過排液與蒸發(fā)機制，加速泡沫液膜減薄至破裂臨界厚度。
○
抑制泡沫再生：消泡劑在切削液中形成穩(wěn)定分散體系，持續(xù)抑制新泡沫生成。
二、消泡劑切削液應(yīng)用場景與性能優(yōu)勢
1.
適用場景
○
金屬切削加工：車削、銑削、磨削、鉆孔等高轉(zhuǎn)速/高壓切削液循環(huán)系統(tǒng)。
○
冷卻液系統(tǒng)：防止泡沫堆積影響冷卻效率，避免工件過熱與刀具磨損。
○
清洗與潤滑環(huán)節(jié)：減少泡沫對清洗效果及潤滑膜均勻性的干擾。
2.
性能優(yōu)勢
○
高溫穩(wěn)定性：耐溫范圍0~150℃（部分產(chǎn)品可達300℃），適用于高溫加工環(huán)境。
○
兼容性強：適用于全合成、半合成及乳化型切削液，不影響防銹、潤滑成分。
○
快速消泡：消泡速率≤30秒，抑泡時長≥72小時。
○
環(huán)保特性：部分產(chǎn)品符合GB/T 21866《涂料用有機硅消泡劑》環(huán)保標準，低VOC、可生物降解。
三、使用規(guī)范與注意事項
1.
添加方法
○
稀釋比例：按切削液總量的0.1%~0.3%添加（嚴重泡沫時可增至0.5%），建議先稀釋10倍后均勻噴灑。
○
分階段添加：
■
配制階段：加入切削液原液，抑制生產(chǎn)過程中的泡沫。
■
使用階段：定期補充（每噸切削液補加0.2~0.3kg）。
○
設(shè)備清潔：更換切削液前清洗油槽及循環(huán)管路，避免殘留物影響消泡效果。
2.
注意事項
○
過量風險：添加過量可能導(dǎo)致切削液分層、漂油或潤滑性能下降。
○
兼容性測試：批量使用前需進行小樣實驗，確認消泡劑與切削液的相容性。
○
pH適應(yīng)性：部分消泡劑在pH≤5或pH≥9環(huán)境中效果減弱，需選擇適配產(chǎn)品。
四、技術(shù)選型與性能評估
1.
選型依據(jù)
○
切削液類型：
■
水性切削液：優(yōu)先選擇非硅型或聚醚類，避免影響后續(xù)涂裝。
■
油性切削液：選用有機硅或復(fù)合型消泡劑，增強高溫穩(wěn)定性。
○
加工條件：
■
高速加工：選用快速消泡型。
■
長期儲存：側(cè)重長效抑泡型。
2.
效果評估
○
消泡速率：觀察添加后30秒內(nèi)泡沫消除情況。
○
穩(wěn)定性測試：檢測切削液在3個月儲存期內(nèi)的泡沫再生率。
○
性能影響：評估消泡劑對切削液冷卻效率、防銹性及刀具磨損率的影響。
五、未來發(fā)展趨勢
1.
納米技術(shù)：開發(fā)納米級消泡劑，增強分散性與滲透力，降低添加量。
2.
智能響應(yīng)：研發(fā)pH/溫度敏感型消泡劑，動態(tài)調(diào)節(jié)消泡性能。
3.
綠色化：推廣生物基消泡劑（如改性植物油），減少環(huán)境負荷。
結(jié)語
切削液消泡劑通過高效消泡與抑泡技術(shù)，保障金屬加工過程的穩(wěn)定性與環(huán)保性。合理選型與規(guī)范操作可顯著提升切削液使用壽命、降低維護成本，并減少因泡沫導(dǎo)致的生產(chǎn)損耗。隨著綠色制造技術(shù)的推進，環(huán)保型消泡劑將成為行業(yè)主流。
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