CA15成分分析

CA15原則：沖裁形狀簡單的工件時，采用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀復雜的工件時，由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到限制，其內(nèi)外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道五金沖壓加工工序，必要時，可選用連續(xù)模，對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產(chǎn)品的特點到生產(chǎn)的工藝中， 將合金工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻(冷卻速度慢)，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備，5、精品原則：為了確保精密五金沖壓件的質(zhì)量，提高五金沖壓加工工藝的穩(wěn)定性有時就需要增加工序數(shù)目，如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等，保證每個產(chǎn)品做到精密、精細、精美的精品程度。

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ACI / CAST
等級 CAST ASTM CAST EN / DIN CAST UNS WROUGHT
UNS WROGRHT
等級
CA6NM A352，A487，A743，A757 1.4313 GX5CrNi134 J91540 S41500 13-4，F(xiàn)6NM

化學成分（wt％，典型值）
C 鉻 Ni Mo 其他 PREN
<0.06 12.5 3.7 0.6 -

鑄造小機械性能（在20°C，除非另有說明）
Rp0.2[MPa] Rm [MPa] A％ 硬度[HB] 沖擊功[J]
550 755 15 230-300 70

物理特性（在20°C，除非另有說明）
顯微 ρ[kg / dm3] α[μm/ mK]（20 - 100°C） K [W / mK] Cp [J / kgK] 熔化ΔT[°C]
馬氏體，（δ鐵素體） 7.65 10.5 22.6 450 1399-1467

焊接性能：良好

CA15我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展進步較晚，建國以來到改革開放前，我國不銹鋼的需求主要是以工業(yè)和國防使用為主。改革開放后，國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民生活水平的顯著提高，拉動了不銹鋼的需求。進入上世紀90年代后，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)進入快速發(fā)展期，不銹鋼需求的增速遠高于水平。1990年以來，不銹鋼表觀消費量以年均6%的速度增長，而90年代的10年間，我國不銹鋼表觀消費量是世界年均增長率的2.9倍。進入21世紀，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長。

CA15一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常調(diào)整，因此復診次數(shù)多，差和長，鈦鎳，在屈服點測量時，回性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕，這種合金廣泛應用于處理liu suan溶液，海水和鹽水，對于那些要求更高強度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型牌號，它們的強度低，脆性大，在焊接應力作用下很容易形成熱裂紋，收弧時沒有填滿弧坑和電流衰減時間較短，收弧處熔敷金屬量少，出現(xiàn)凹坑，其強度薄弱，在相變應力和拘束應力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋，(3)液態(tài)金屬流動性差，不易潤濕展開，易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流，也不能改進液態(tài)焊縫金屬的流動性，反而帶來副作用，過大的焊接電流，不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產(chǎn)生幾率，而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率，(2)組織容易粗大在焊接時的熱作用下，焊縫和基本金屬容易過熱，造成晶粒粗大，使接頭力學性能和耐腐蝕性能下降，(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等，因液相間距小，流動性差，在焊接快速冷卻時，ji易產(chǎn)生氣孔，yang氣，氫氣，dan氣，二yang化碳，一yang化碳氣體在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大，而在固態(tài)下溶解度大大減小，鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時，氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降，游離出來的氣體在流動性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前*溢出而形成氣孔，導致晶間腐蝕。CA15
CA15 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，112小時，空冷；中間處理，104小時，空冷；一次時效處理，824小時，空冷；二次時效處理，716小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。CA15

【鍛造工藝】鍛造比：4以上，經(jīng)過橫向縱向三次鍛造而成，千錘百煉練就鍛材，保證其材料及機械性能數(shù)據(jù)。我公司生產(chǎn)所有產(chǎn)品都是經(jīng)過嚴格探傷保證每一支材料合格廠。鍛材行業(yè)幾家大鋼廠中我們具優(yōu)勢是產(chǎn)品及加工余量（全部是模鍛鍛材）了材料浪費達到節(jié)約成本。保證：我們公司是華東地區(qū)定點鍛材檢驗中心，華東地區(qū)鍛材認證檢驗機構(gòu)。威勵鑄鍛廠鍛材提供質(zhì)保書及探傷報告，探傷級別是GB、T6402-2008探傷。承諾：如有材料問題，經(jīng)過檢驗確實屬于材料本省問題，我們解決法一、退貨并承擔相損失二、無條件更換并承擔更換費。直公差：-0、+3mm 黑皮-0、+1mm 粗車鋼錠：電爐+精練爐+真空脫氣；或根據(jù)客戶產(chǎn)品要求提供ESR電渣重熔鋼錠；晶粒度：大于6級；純凈度，非金屬夾雜，機械性能，硬度按或毆盟保證；